Beton fin. caracteristicile preparării soluției.

De multe ori de la constructori pot auzi un astfel de termen ca "beton cu granulație fină". Dar ce este acest material și cum diferă de soluțiile concrete obișnuite? Diferența constă în faptul că betonul cu granulație fină conform GOST 27006-86 nu conține un agregat mare, al cărui diametru depășește 5 mm.

Apoi, ne uităm mai atent la ce constă această concretă, domeniile sale de aplicare și caracteristicile de pregătire.

Caracteristici ale betonului granular

Deci, betonul cu granulație fină sau cu nisip, așa cum sunt numiți, este un amestec de apă, ciment și nisip, care sunt luați într-un anumit raport. Caracteristicile și proprietățile materialului depind de structura sa, care, la rândul său, formează structura pietrei de ciment. Atunci când cimentul este combinat cu nisip, se formează adeziv, care este capabil să mențină granulele de nisip împreună într-un monolit puternic și dens.

Trebuie să spun că, ca urmare a absenței agregatelor grosiere, prețul betonului fin este mai mare decât costul unei compoziții convenționale. Acest lucru se datorează consumului ridicat de ciment.

Amintiți-vă că piatra de ciment obține anumite proprietăți ca rezultat al reacțiilor chimice care apar ca urmare a amestecării cimentului cu apă. Durata sa este destul de semnificativă și necesită o anumită umiditate și temperatură. Cu toate acestea, este posibil ca influența reacției să fie influențată de diverse procese tehnologice.

Nisipul beton este utilizat în construcția de structuri armate cu ciment. Materialul, de regulă, este întărit cu oțeluri țesute din oțel cu diametru mic (până la 2 mm).

În plus, acest beton este utilizat pentru turnarea structurilor întărite cu grosime. De asemenea, utilizarea betonului cu granulație fină este recomandabilă în situațiile în care în zona de construcție nu există depozite de piatră, amestecuri de pietriș sau nisip sau piatră concasată.

GOST 26633 91 pentru betoane grele și cu granulație fină permite fabricarea unor clase de rezistență și rezistență la apă diferite. În consecință, materialul poate fi utilizat în diferite domenii de construcție.

Caracteristicile sale caracteristice includ următoarele proprietăți:

• Bună rezistență la îndoire;
• Rezistent la apă;
• Rezistența la îngheț.

Datorită acestora, materialul este utilizat pentru instalarea trotuarelor în acele zone în care există un deficit de pietriș de calitate. În plus, este utilizat în mod activ în construcția de structuri hidraulice și conducte de beton.

Proprietățile betonului cu granulație fină sunt caracterizate de aceiași parametri ca și proprietățile betonului obișnuit. Cu toate acestea, are unele caracteristici care sunt asociate cu structura sa.

În particular, este specific pentru el:

• Creșterea conținutului de piatră de ciment;
• Cereale fine și uniformitate ridicată;
• Creșterea porozității etc.

Sfat! Betonul din beton armat este foarte dificil de procesat. Prin urmare, pentru a efectua diverse operațiuni mecanice folosind unelte cu diamant, de exemplu, nu este neobișnuit să tăiați beton armat cu cercuri de diamant sau găuri de diamant din beton.

Pregătirea betonului fin

structură

Datorită faptului că compoziția betonului cu granulație fină nu conține agregate grosiere, un punct important al fabricării acestuia este optimizarea distribuției dimensiunii particulelor de agregate mici din diferite fracții. În plus, este necesar să se acorde atenție calității agregatului, de care depinde calitatea finală a compoziției.

GOST pentru betoanele grele și cu granulație fină permite utilizarea unei nisipuri curate omogene ca umplutură cu un modul de finețe de cel mult 2,5, împreună cu piatră fină zdrobită de fracțiuni de 2,5 - 5,0 mm. Îmbunătățiți semnificativ calitatea materialului prin adăugarea de plastifianți. Acest lucru permite reducerea necesarului de apă al soluției, reducerea temperaturii de aprindere etc.

În ceea ce privește liantul, betonul este greu și granulat în conformitate cu GOST 26633-91 efectuat pe baza:

• Ciment Portlandов;
• Zgura de ciment portland;
• Cimenturile rezistente la sulfat și pozzolan, precum și alte tipuri de cimenturi, în funcție de tipul de aplicație și de structurile care se ridică.

Caracteristicile preparării amestecului

Cu valori ale lui V / C egale cu 0.4 și mai mult, cea mai bună rezistență materială este obținută cu un anumit raport de nisip și ciment. Cu creșterea conținutului de ciment, cantitatea de apă din amestec crește, ceea ce duce la scăderea rezistenței și la creșterea porozității.

Dacă conținutul de ciment din soluție este sub rata optimă, atunci viața materialului devine dificilă, ceea ce conduce, de asemenea, la o scădere a densității și a rezistenței sale. Prin urmare, în fabricarea mortarului este extrem de important să se respecte proporțiile care reglează GOST pentru betonul greu și fin.

Fiți atenți! În unele cazuri, în timpul preparării amestecului de ciment-nisip și a utilizării vibro-instalațiilor pentru compactarea compoziției, amestecul atrage aerul în sine, rezultând masa fiind umplută cu bule mici. Acest fenomen reduce rezistența materialului, deoarece crește porozitatea acestuia. În special, tendința de admisie a aerului apare când crește rigiditatea soluției.

Când se administrează ingredientele, trebuie avut în vedere că atunci când conținutul de ciment din soluție este mai mare de 1: 3, este posibil să nu fie suficientă pastă de ciment pentru a înfășura boabele de nisip și a umple toate golurile formate. Ca urmare, crește porozitatea masei, ceea ce reduce semnificativ rezistența materialului.

Ca urmare a acestei circumstanțe, este destul de dificil să se obțină beton de nisip durabil cu un consum redus de ciment (în limitele a 200-300 kilograme pe metru cub). Această situație poate fi rezolvată într-o oarecare măsură prin aplicarea nisipurilor mari curate sau prin îmbogățirea nisipului fin cu pietriș fin sau tărâțe mari din roci zdrobitoare.

De asemenea, trebuie spus că, din cauza creșterii nevoii de apă, pentru prepararea amestecurilor similare în mobilitate și rezistență la betonul obișnuit, consumul de ciment crește cu 20-30%.

Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului de ciment-nisip, de regulă, acesta este compactat în următoarele moduri:

• presare;
• Garnitură pe role;
• Vibropressovaniem;
• Trambovaniem.

Sfat! Testarea materialelor ar trebui să se efectueze pe eșantioane de dimensiuni mici. Pentru a evalua puterea, puteți folosi jumătăți de grinzi de 4x4x16 cm. Mobilitatea soluției este verificată prin turnarea pe masă.

Procedura de pregătire a betonului

Instrucțiunile pentru prepararea betonului cu granulație fină sunt următoarele:

1. Primul pas este de a prepara nisip fracționat..

Pentru a face acest lucru, pre-împrăștiați cuarț sau alte nisip în trei fracții:

• 5-1,25 mm;
• 1,25-0,315;
• 0,315-0,14 mm.

1. Apoi, nisipul fracționat este amestecat în următorul raport:

• 5-1,25 mm - 57-63%;
• 1,25-0,315 mm - 17-23%;
• 0,315-0,14 mm - 17-23%.

1. Apoi, trebuie să eliminați cimentul din Portland, nisipul fracționat și componenta cu conținut de silice, care este un nisip de cuarț cu o suprafață specifică egală cu 120-170 m2 / kg.
2. După aceea, se efectuează dozarea apei..

1. Următoarea etapă este doza de plastifiant.. De exemplu, puteți utiliza Melflux 2651 F. Trebuie adăugate preparate în apă preparată.
2. Mai mult, toate componentele de mai sus trebuie adăugate la mixerul de beton, în cazul în care acestea sunt amestecate înainte de pregătirea amestecului de beton. În același timp, pot folosi instalații de vibrații pentru compoziția de umplere.

Sfat! Anumite studii ale betonului cu granulație fină au arătat că este util să se adauge nitrit de sodiu în cantități de două procente în greutate de ciment. Un astfel de aditiv va împiedica coroziunea rețelei subțiri de armare.

La aceasta, pregătirea betonului cu mâinile tale este completă.

Pnevmonabryzg

Ca urmare a caracteristicilor de mai sus ale betoanelor cu granulație fină, atunci când sunt utilizate, se utilizează anumite metode de styling specifice. În particular, proprietățile lor sunt îmbunătățite prin pulverizarea pneumonică.

Principiul acestei tehnologii este că soluția este preparată într-un mixer convențional, după care este injectată cu o pompă de mortar în conducta de lucru. După ce a părăsit pompa de mortar, amestecul intră în camera de amestecare a sistemului, unde un furtun special alimentează de asemenea aer comprimat din compresor la o presiune de aproximativ 7 atm.

Ca urmare, transportul soluției și aplicarea pe suprafață se efectuează sub influența aerului comprimat. Și în procesul de transport, amestecul din conductă este suspendat.

Potrivit institutelor de cercetare, această tehnologie permite îmbunătățirea proprietăților mortarului de ciment-nisip transportat, eliminând din acesta o parte semnificativă a apei, datorită efectelor aerodinamice asupra amestecului. Ca rezultat, materialul aplicat diferă semnificativ în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice de la mortarul de ciment-nisip inițial.

concluzie

В итоге можно сказать, что мелкозернистый бетон – это материал, который обладает рядом особенностей и своими свойствами существенно отличается от стандартного бетона, выполненного с применением крупного наполнителя. Благодаря этому, в некоторых случаях его применение более целесообразно (см.также статью «Мелкозернистый асфальтобетон: свойства и область применения»).

Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că soluția este foarte pretențioasă în ceea ce privește calitatea componentelor și respectarea proporțiilor. Din videoclipul din acest articol, puteți obține mai multe informații despre acest subiect.