În ce cazuri se utilizează și modul în care nu se îngheață

În timpul construcției casei, o parte semnificativă a lucrărilor poate fi efectuată în orice moment al anului, indiferent de condițiile meteorologice și de temperatura ambiantă. Singurul punct slab este performanța lucrărilor asociate cu utilizarea nisipului de ciment și a mortarului de beton, deoarece pentru solidificarea lor normală este necesar ca temperatura aerului ambiant să nu fie mai mică de + 5 ° C. beton special pentru beton - cu propriile mâini adăugate la soluție în timpul pregătirii.

Adaosuri antifreeze pentru mortar de beton

Pentru a ajuta cititorul să înțeleagă caracteristicile lucrărilor de beton din timpul iernii, acest articol va lua în considerare una dintre modalitățile de a reduce temperatura minimă de funcționare a unui mortar lichid, și anume un lichid antigel pentru beton, ca soluția cea mai acceptabilă a problemei.

De asemenea, aici va fi prezentată o scurtă instrucțiune, care descrie în detaliu tehnologia și rețeta pentru prepararea mortarului de iarnă.

Dificultățile de betonare de iarnă

Soluția de beton este un amestec de liant (ciment M300 - M500), agregat fin (nisip fluvial sau quark), agregate grosiere (pietriș, calcar sau granit) și apă, care sunt bine amestecate împreună într-o anumită proporție.

După ce a fost așezat într-o formă sau cofraj, în timp, cimentul reacționează cu apa, care se numește hidratare, ceea ce are ca rezultat întărirea și întărirea treptată.

Cursul normal al acestui proces este posibil numai la temperaturi pozitive, deci, în cazul înghețului în soluția lichidă, pot apărea următoarele modificări:

1. Când temperatura aerului ambiant scade sub +5 ° C, timpul de hidratare crește semnificativ.
2. O scădere a temperaturii sub 0 ° C duce la formarea unei rețele de gheață într-o soluție lichidă. Cristalele de gheață, crescând în volum, creează în soluția fragilă foci de stres local, ceea ce duce la întreruperea structurii sale și la rupturi multiple în legăturile particulelor de ciment care tocmai au început să se stabilească împreună.
3. În cazul în care betonul este înghețat, se formează o crustă de gheață în jurul părților metalice ale structurii, care împinge masa de mortar departe de elementele barei de oțel, perturbând integritatea produsului din beton.
4. Transformarea apei libere în gheață reduce cantitatea acesteia, ca urmare a faptului că nu va fi suficientă pentru hidratarea normală a cimentului.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că toate aceste fenomene sunt periculoase atunci când înghețarea betonului are loc într-un stadiu incipient de solidificare, adică atunci când nu a reușit încă să obțină rezistență critică, care este în mod convențional de 50% din puterea de proiectare.

Modalități de combatere a înghețării soluției

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona că sarcina principală de betonare în perioada de iarnă este protejarea soluției de îngheț și menținerea apei în stare lichidă cât mai mult posibil.

Pentru ca betonul să nu înghețe în timpul procesului de întărire, există mai multe moduri, fiecare având propriile sale avantaje și dezavantaje.

1. Așa-numitul efect al unui termos este de a utiliza cofrajele pentru beton din materiale care au proprietăți bune de izolare. În procesul de preparare, componentele soluției sunt încălzite, după care sunt turnate în cofraje într-o formă încălzită și apoi acoperite cu materiale izolante. Aceste măsuri împreună fac posibilă împiedicarea înghețării betonului înainte de atingerea valorii critice a rezistenței.
2. Încălzirea soluției lichide în cofraje se realizează fie prin abur încălzit, fie prin trecerea unui curent electric prin intermediul unor electrozi speciali. Această metodă este foarte intensă din punct de vedere energetic și necesită utilizarea unor echipamente speciale.
3. Introducerea soluției de aditivi speciali modificatori vă permite să accelerați reacția de hidratare și protejează apa din compoziția sa de îngheț.

Sfat! Ca o metodă alternativă, este posibil să se ia în considerare construirea unui baldachin închis sau a unui cort deasupra locului de construcție, care este încălzit de pistoale de căldură electrice sau diesel.

Principalele avantaje ale antigelului

Dintre toate metodele de mai sus, utilizarea aditivilor lichizi anti-îngheț este considerată cea mai potrivită pentru construcția individuală.

Printre avantajele acestei metode se numără următoarele calități pozitive:

1. Datorită proprietăților antigel, punctul de îngheț al apei libere, care face parte din soluție, este redus.
2. Proprietățile de plastizare reduc grosimea și măresc mobilitatea soluției finite fără a adăuga exces de apă, ceea ce contribuie la o mai bună formare a produsului din beton.
3. De regulă, o substanță fără lichid de înaltă calitate în beton conține compuși inhibitori de coroziune, care împiedică oxidarea și distrugerea elementelor din oțel ale armăturii.
4. Un set echilibrat de componente contribuie în cele din urmă la accelerarea setului de rezistență critică și, de asemenea, mărește rezistența la apă și rezistența la proiectare a produsului finit.
5. Datorită costului scăzut al aditivilor lichizi, prețul acestei metode de tratare a înghețului este mult mai ieftin decât celelalte și nu necesită utilizarea unor echipamente voluminoase și cu consum mare de energie.

Sfat! În structurile cu armare metalică, nu se recomandă utilizarea lichidelor fără inhibitori de coroziune datorită activității lor corozive ridicate.

Funcțiile funcționează cu aditivi anti-îngheț

Pentru a evita să ne gândim la întrebarea când construim în timpul iernii: ce trebuie făcut dacă betonul a înghețat, este suficient să folosiți în timp util aditivii necesari pentru modificarea antigelului.

Tehnologia utilizării lor este destul de simplă:

1. Se toarnă cantitatea potrivită de apă într-un mixer de lucru și apoi se adaugă lichidul fără îngheț în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.
2. Lăsați mixerul să funcționeze pentru o perioadă de timp pentru a amesteca complet apa și aditivul de modificare.
3. După aceea, încărcați jumătate din volumul de nisip în găleată, apoi întregul volum de ciment și apoi restul nisipului.
4. În cele din urmă, încărcați cantitatea potrivită de agregat grosier în mixer și lăsați să lucreze până când componentele sunt amestecate complet și se obține un amestec omogen.

Tabelul 1 arată proporțiile medii de lichid nemulbitor pentru beton și viteza de rezistență a proiectării setului.

Sfat! Aplicarea corectă a aditivilor anti-îngheț, datorită creșterii rezistenței de proiectare a betonului, permite utilizarea unor grade mai mici pentru prepararea mortarului de beton.

concluzie

După citirea acestui articol, putem concluziona că utilizarea aditivilor antifrostanți lichizi nu numai că vă va permite să efectuați construcții în orice moment al anului, dar și să îmbunătățiți în mod semnificativ calitatea produselor finite din beton.

Pentru a obține informații suplimentare despre subiectul de interes, este recomandat să vizionați videoclipul din acest articol sau să citiți materiale similare pe acest subiect pe site-ul nostru.