Realizarea betonului - facem singuri soluția: rețeta,

Producția de betoane la instalație se realizează în două situații: fie că avem nevoie de o cantitate relativ mică de material, fie că avem capacități suficiente pentru a asigura o aprovizionare constantă a unor porțiuni mari de soluție. În orice caz, vom economisi mult în comparație cu situația în care betonul va trebui să fie cumpărat de la organizații terțe.

Cu toate acestea, nu este suficient să pregătiți personalul pentru muncă - trebuie, de asemenea, să vă asigurați că are o calitate decentă. Și acest lucru poate fi realizat numai cu respectarea strictă a rețetelor și tehnologiei.

Formulare pentru mortar

Umplerea fundațiilor, montarea plinelor și grilelor, fabricarea pardoselilor din beton și alte lucrări de construcție necesită utilizarea unor soluții speciale. Ele pot fi făcute în mod independent, dar pentru aceasta este necesar să se achiziționeze o cantitate suficientă de ingrediente și să se organizeze în mod corespunzător procesul tehnologic.

Pentru munca de care avem nevoie:

• Portland ciment marca M400 sau M500. Prețul celei de-a doua opțiuni este mai mare, dar, în același timp, betonul se dovedește a fi mai durabil, iar cimentul în sine trebuie să fie mai mic decât cel indicat în rețetă.
• Nisip - curatator, cu atât mai bine.. Înainte de a utiliza materialul, este de dorit să se curețe pentru a îndepărta toate materialele organice și incluziunile mari, care pot reduce rezistența betonului.

• Pietriș sau piatră zdrobită - minerale zdrobite de densitate considerabilă. Limestonele pot fi utilizate pentru a umple fundațiile necritice cu o sarcină scăzută, iar granitul poate fi utilizat în construcția de structuri cu o capacitate mare de rulare.
• Apa - folosit pentru hidratarea cimentului. Este recomandabil să luați apă potabilă curată sau de proces fără impurități externe (organice, produse petroliere, uleiuri). De asemenea, este de dorit să se folosească un lichid cu salinitate ridicată: după uscare, vor apărea dungi pe suprafață.
• În producția de betoane specifice, puteți utiliza alte componente.. Astfel, fabricarea betonului gazos se realizează folosind un agent de formare a porilor pe bază de aluminiu, iar granulele de polimer sunt introduse în beton polistirenic.

În mod firesc, nu numai calitatea ingredientelor va fi importantă, ci și raportul lor.

De regulă, proporțiile mortarelor de o anumită putere sunt date în documentele de reglementare (exemplul de mai jos), dar există și așa-numita "compoziție universală":

• Ciment - 1 parte.
• Nisip - 2 piese.
• Piatra pietrisata - 3 piese.
• Apă - 0,8 părți.

Fiți atenți! Cu amestecarea manuală, consumul de apă crește, deci înainte de a face beton, ar trebui să aveți grijă de rezerva de lichide. În special - dacă se utilizează apă importată.

Când toate componentele sunt gata, puteți ajunge la lucru.

Prepararea și utilizarea compoziției

Frământați soluția

Echipamentul pentru fabricarea betonului la domiciliu nu are o complexitate diferită: puteți închiria un mixer de beton cu un volum mic, dar vă puteți restrânge la o jgheab de metal. În cazul extrem, vechea baie va face, dar după finalizarea lucrării va trebui să fie aruncată.

Procesul de preparare este, de asemenea, destul de simplu:

• Turnăm cimentul și nisipul în recipient, amestecându-le până când se obține un amestec omogen.
• Adăugați pietriș în porții mici, continuând să amestecați materialul.

Sfat! Dacă toarni imediat întregul volum de umplutură de piatră, atunci va fi mult mai dificil de a face față muncii, mai ales manual.

• Apoi adăugați apă - și în porții mici. Prin ajustarea cantității de lichid, putem controla mobilitatea soluției.

Odată ce materialul a atins consistența dorită (viscozitatea la nivelul aluatului, structura omogenă), amestecarea poate fi oprită. Soluția noastră este gata de utilizare!

Pregătirea cofrajului

Când intenționăm să facem beton cu mâinile noastre, este foarte rar limitat la obținerea unui mortar. Cel mai adesea avem nevoie de o piatră de polimerizare a clădirii, care este creată prin turnarea materialului într-o formă de cofraj.

Aici trebuie să acționați conform acestei scheme:

• Mai întâi aplicăm marcajul, care va fi folosit pentru a expune elementele gardului.
• Apoi, asamblați scuturile de la placi groase (până la 50 mm) sau placaj rezistent la umiditate.
• Din plăcile recepționate se montează un cherestea. Din interior întărim structura cu șanțuri, iar din exterior - cu cositoare. Acest lucru se face astfel încât masa soluției să nu distrugă forma în timpul turnării.
• Dacă betonul se toarnă pe pământ (de exemplu, în timpul construcției fundației), în partea de jos a cofrajului se așază o placă de nisip și pietriș de până la 10 cm grosime.

Sfat! De asemenea, puteți să vă prezentați forma de polietilenă - ne va salva de la scurgerea soluției prin fisuri.

• Pentru a conferi structurii o rezistență suplimentară, o cuscă de armare asamblată din tije de oțel este instalată în interiorul cofrajului.

Umplerea și prelucrarea

Mai departe, acțiunile noastre sunt determinate de următoarea instrucțiune:

• Hrăniți soluția cu găleți sau folosind un jgheab, turnați betonul în cofraje.
• Folosind o lopată, distribuiți materialul cât mai uniform posibil.
• Apoi trebuie să sigilați soluția. Acest lucru se realizează fie prin piercing repetat cu o tijă metalică (baionetă), fie prin utilizarea unui echipament de vibrații. O astfel de prelucrare permite reducerea porozității betonului, ceea ce va afecta pozitiv calitatea acestuia.
• Suprafața materialului este netezită cu mistrii umede.

Rămâne doar să așteptăm până când betonul se usucă, dar acest proces trebuie controlat:

• Pentru ca materialul să obțină puterea necesară, este necesar să se asigure cimentului o cantitate suficientă de umiditate pentru hidratare.
• Pentru a face acest lucru, încercăm să încetinim uscarea prin acoperirea cofrajului cu polietilenă și umezirea periodică a straturilor superioare ale soluției.
• De asemenea, izolația nu va fi superfluă, iar în sezonul rece - și încălzirea activă a cimentului de solidificare.

În cele mai multe cazuri, striparea este efectuată în aproximativ a zecea zi. Pentru un set complet de rezistență, betonul are nevoie, de obicei, de la 28 de zile.

concluzie

Firește, acest articol descrie cea mai simplă tehnologie de fabricare a betonului. Cu toate acestea, după ce ați stăpânit-o, puteți rezolva cu ușurință aproape toate sarcinile asociate construcției private. Dacă doriți să aflați mai multe despre soluțiile și metodele de utilizare a acestora, vă recomandăm să urmăriți videoclipul din acest articol.