Tipuri de blocuri de beton - clasificare și aplicare.

22-07-2018
Construcție

De-a lungul istoriei sale, oamenii au folosit diferite blocuri pentru construcția de clădiri și structuri auxiliare. Blocul de beton, ca element structural, a apărut cu peste 100 de ani în urmă și în prezent acest material ocupă până la 90% din piața construcțiilor. Ele pot fi făcute atât din punct de vedere industrial, cât și cu mâinile lor.

Fotografii de blocuri monolitice.

Direcțiile pe care se realizează producția de blocuri

Să începem cu faptul că materialul este diferit în compoziție.

În prezent există două direcții generale în dezvoltarea industriei de beton - producția de structuri din beton greu și blocuri de beton ușor.

  • Concretele grele sunt reprezentate pe scară largă sub formă de secțiuni de fundație FBS. Pe lângă structurile utilizate în construcția drumurilor, cum ar fi de exemplu blocul de beton B 5.
  • Blocurile de beton ușoare de pe piață sunt reprezentate într-o mare varietate de forme și materiale.. Dar, în general, ele sunt împărțite în structuri de perete, izolatoare și de separare.
Blocuri goale.

Important: structurile ușoare sunt împărțite în două grupe principale, acestea fiind blocuri de beton goale (având cavități proiectate geometric și normale) și umplut sau monolitic.

Produse din beton greu

Acest tip de blocuri, de regulă, este realizat sub forma unui singur monolit și are o greutate destul de gravă. În cea mai mare parte, ele sunt folosite ca structuri de fundație și suport.

Trăsături distinctive ale PBS

Dobornaya nu este întărită.
  • Abreviere FBS înseamnă - peretele blocului de fundație, parametrii produsului sunt caracterizați printr-o denumire digitală formată din 3 numere. Toate datele conform GOST 13579-78 sunt indicate în decimetri. De exemplu, FBS 24 4 6 T, va însemna un produs monolit cu o lungime de 240 cm, lățimea acestuia va fi de 40 cm și o înălțime de 60 cm. Scrisoarea "T", în acest caz înseamnă tipul de compoziție, betonul greu.
  • Cele mai multe dintre aceste structuri sunt realizate pe baza unor tipuri de ciment de înaltă calitate și au o clasă de rezistență de la B7 la B15. Rezistența la îngheț și permeabilitatea la apă depind, de asemenea, de clasa de rezistență a unui produs din beton. În plus, aproape toate produsele au armare internă, cu excepția structurilor suplimentare mici.
  • În funcție de scopul și sarcina de proiectare, produsul poate fi întărit cu o tijă metalică tensionată sau netensionată. Timpul numit oțel pretensionat sau întărit. În consecință, metalul netensionat nu este procesat deloc. Pentru acest lucru se utilizează gradele de oțel de înaltă rezistență A1 - A111.
Parametrii FBS.

Câteva cuvinte despre construcția drumurilor

În construcția de drumuri, produsele blocate pot fi utilizate atât pentru amenajarea structurilor auxiliare, cum ar fi sistemele de drenare și sistemele de drenare, acesta este un bloc de beton B5 și un bloc de beton B 9. Astfel, ca bază pentru pardoseala sub formă de plăci octogonale mici, un bloc de beton B 8.

Important: blocul de beton B 8 este o mică placă de beton armat de 500x500x80 mm, în colțuri este dotată cu elemente de fixare metalice pentru cuplare. În plus față de necesitățile rutiere, aceasta este utilizată pentru a consolida canalele de pe râuri, în timpul instalării conductelor și a podurilor.

Bloc betonat B5.

Constructii de beton usor si celular

Piața modernă este umplute cu o cantitate mare de materiale de blocare ușoară. Toți producătorii s-au văzut unul cu celălalt pentru a lăuda meritele produselor lor și pentru o persoană care nu cunoaște, poate fi greu de înțeles această mare de oferte.

Important: toate blocurile din beton ușor conform metodei de producție sunt împărțite în autoclavă și fără autoclavă. Autoclavele sunt uscate la presiune ridicată și temperatură ridicată, prețul este oarecum mai ridicat, dar calitatea este mai bună. Plus că nu se pot face cu mâinile lor acasă.

Materiale celulare.

Concrete beton și derivații săi

Aerul beton este unul dintre tipurile de material celular, are o structură poroasă. Cele mai apropiate rude ale acestui material sunt blocurile de gaz-silicat și gaz-cenușă. Instrucțiuni pentru producerea lor în jurul valorii de aceeași, diferențele se află în compoziția produsului.

Principiul producerii acestui material se bazează pe efectul de drojdie. O anumită cantitate de praf de copt este adăugată la pasta de ciment sau de var, datorită căreia masa câștigă aer și se ridică ca aluat de drojdie.

Instalare pe soluție de lipici.

Baza betonului gazos este cimentul Portland. Blocurile de silicat de gaze sau de silicat sunt fabricate cu ajutorul varului amestecat cu nisip de cuart. În plus față de ciment și var, o umplutură poroasă mare, sub formă de cenușă, este introdusă în blocuri de beton de tip gaz-cenușă. Pulberea de copt și agentul de spumare sunt în toate cazurile praf de aluminiu.

Sfat: dacă sunteți interesat de calitatea și durabilitatea structurii, atunci este mai bine să cumpărați materiale fabricate într-un mod autoclav.

În ceea ce privește caracteristicile, aceste blocuri au izolație termică și fonică ridicată. Dimensiunile produselor depășesc de multe ori dimensiunile unei cărămizi standard, de aceea timpul necesar pentru ouat este mai mic, plus produsele având o greutate redusă și o permeabilitate ridicată la vapori. Dar rețineți că aceste blocuri de beton goale au o higroscopicitate serioasă și necesită placare impermeabilă de înaltă calitate.

Sortarea blocurilor de gaz.

Spumă de beton

Bloc de beton spumos produs printr-o tehnologie diferită. Poate include ciment sau ciment cu nisip de cuart. Este obligată de structura poroasă la substanța spumoasă bătută. Ambele compoziții, inițial, sunt preparate separat și numai în faza finală de producție sunt combinate într-o singură soluție.

Din acest material se pot realiza blocuri structurale și izolate. Dar inițial a fost dezvoltat ca un izolator termic. În funcție de caracteristicile izolației termice și fonice, este similar cu silicatul de gaze, dar a închis porii și higroscopicitatea scăzută. Pentru încăperile umede, acesta este un plus, dar atunci când ridicați un cadru de susținere, va fi necesară o ventilație suplimentară, deoarece pereții nu respirau.

Compoziția spumei.

Material pe bază de polistiren

Polistirenul și blocurile de beton sunt realizate din amestec de ciment-nisip cu adăugarea de polistiren spumat. Rezultatul este o substanță mai puternică, deoarece în loc de aer principalul agent de umplutură este spumă de polistiren.

În versiunea industrială, compoziția este adăugată polistirenului zdrobit sau granulat. Atunci când produc acasă cu mâinile lor, adesea iau granule de spumă. Acest lucru se face din economii, deoarece prețul spumei este mult mai mic.

Design combinat.

Constructii pe baza de lut expandat

Argila extinsă este realizată din argilă specială, prin spumarea și arderea în cuptoare cu tambur. Rezultatul este un material poros prietenos cu mediul, durabil și durabil. Prin producția de blocuri, argila expandată acționează ca o substanță de umplutură mare. Ca liant, în acest caz se preia amestecul de ciment-nisip.

În prezent este cel mai popular material pentru producția de origine. Rezistența și, în consecință, greutatea structurii sunt direct dependente de raportul procentual dintre amestecul de legare și argila poroasă ușoară. În întreaga lume, acest material este considerat unul dintre cele mai ecologice.

Produse pe bază de lut expandat.

Utilizarea gipsului

Ghipsul a fost folosit ca material de construcții de sute de ani, cu siguranță pierde în concurență cu materialele moderne, dar datorită costurilor reduse, tehnologiei simple de producție și curățeniei ecologice, blocurile de beton din gips-carton sunt încă populare, mai ales când se montează pereți.

Construcții de pereți din ipsos.

Structuri din beton din lemn

Acest material a fost popular la mijlocul secolului al XX-lea. Instrucțiunile pentru producerea unor astfel de unități sunt merituos considerate cele mai ușoare. De fapt, este un amestec de ciment, nisip și rumeguș. Rezultatul este o matrice durabilă care are o permeabilitate de vapori de invidiat și o curățenie ecologică.

Conform caracteristicilor coeficientului de absorbție și rezistență la zgomot, arbolitul nu este mult inferior lemnului natural, dar, spre deosebire de acesta, nu este supus mucegaiului și putregaiului, iar dăunătorii nu se tem de el. Deși nivelul izolației este oarecum inferior materialelor moderne, plus greutatea este mult mai mare.

Nu este profitabil să o producem la scară industrială, deoarece, în ciuda tehnologiei simple și a componentelor relativ ieftine, maturarea produsului finit durează cel puțin o lună. Dar la domiciliu arbolit este destul de potrivit pentru construirea de anexe sau partiții interioare.

Produse din arbolita.

În videoclipul din acest articol puteți găsi o mulțime de lucruri interesante.

concluzie

După cum puteți vedea din cele de mai sus, materialele de construcție universale nu există. În fiecare caz, este necesar să se ia în considerare nu numai costul, ci și un număr de factori aferenți.

Fundația pe baza FBS.