Încălzirea coșului
Datorită diferenței de temperatură dintre aerul exterior și coșul de fum, se formează condens în timpul funcționării cuptorului, ceea ce are un efect distructiv asupra țevii de evacuare. Pentru a preveni acest lucru, coșul de fum trebuie izolat. Cum se face izolarea coșului de fum, vor fi discutate mai departe.
Încălzirea coșurilor de azbociment

Tehnologia pentru cadre este potrivită pentru amenajarea izolației coșurilor de azbociment. Atunci când apare întrebarea, cum să izolați conducta de coș, este important să știți că acest lucru se face folosind izolație termică, materialele din care procesează părțile exterioare ale obiectului.
- Mai intai ai nevoie de o conducta de horn, care trece prin mansarda pe acoperis, curata de noroi si praf.
- Din foaia de acoperiș sau fier galvanizat trebuie să faceți o carcasă din oțel în care doriți să puneți vată minerală.
Diametrul carcasei trebuie selectat astfel încât distanța dintre suprafața interioară a carcasei și pereții exteriori ai țevii să fie de 6 cm sau mai mult.
- Designul carcasei ar trebui să fie alcătuit din mai multe fragmente și să atingă o înălțime de până la 1,5 m. La o astfel de înălțime, este mai ușor să faci lucrarea de împrăștiere a unui material izolator specific.
- La asamblarea carcasei, elementele sale trebuie să fie interconectate în așa fel încât golurile să nu depășească o valoare de 0,1 m.
- Izolarea conductei de cos de azbest-ciment se realizează până la cel mai înalt punct.
- Țeava din partea superioară trebuie să aibă o mică tendință.
- Spațiul liber între carcasă și conductă, care rămâne după izolare, este etanșat cu un amestec gros de ciment.
Soluția cea mai potrivită este M-150. Uneori nu este necesar să se folosească o carcasă din oțel pentru a fixa vata minerală. Puteți înfășura pur și simplu conducta cu coș de vată de bumbac și, cu ajutorul parantezelor, o fixați. Dacă în regiune există adesea înghețuri severe, numărul straturilor de izolație ar trebui să crească.
Tratarea izolației din oțel

În construcții moderne sunt practicate coșuri, ale căror materiale sunt din oțel inoxidabil. Din punct de vedere structural, ele constau din țevi al căror diametru poate fi diferit. O conductă mai mică este introdusă într-o țeavă cu un diametru mai mare.
- Spațiul liber care este format între conducte este umplut cu un material de încălzire sub formă de piatră sau minerală.
- Din interior, conductele sunt izolate cu material de până la 5 cm grosime, din exterior - până la 10 cm
Această metodă de izolație se caracterizează prin rezultate bune, deoarece rezolvă simultan două sarcini:
- conducta de evacuare este izolată în mod fiabil;
- conducta de fum din interior este mai puțin susceptibilă la foc, deoarece elementele exterioare ale țevii se încălzesc mai puțin atunci când sunt izolate.
Metode de izolare termică a coșurilor de cărămidă

Încălzirea unui coș de fum dintr-o cărămidă este o muncă laborioasă. Cu toate acestea, există mai multe metode de izolare a țevilor construite din cărămizi. Una dintre metode este tencuitul.
- La început, plasa pentru armare este fixată pe conducta de cărămidă.
- Se amestecă un amestec pe bază de ingrediente precum var și zgură. Pentru a face acest lucru, spălați și săturați zgura fracțiunii fine, adăugați var și o cantitate mică de ciment.
- Primul strat de tencuială aplicat nu trebuie să depășească 4 cm.
- Tencuielui i se dă un timp de fixare și de uscare.
- Următorul strat de tencuială ar trebui să fie deja de până la 7 cm.
- Aplicarea soluției poate fi repetată de până la 5 ori.
- Stratul superior al tencuielii. Ar trebui să fie netedă și bine ștersă.
- Din nou, trebuie să așteptați până când soluția se usucă. Dacă s-au format fisuri, acestea trebuie acoperite și frecate.
- Apoi conducta este albită cu o soluție pe bază de cretă sau var.
- Datorită acestei metode de izolare termică a coșului de fum, pierderea de căldură este redusă semnificativ - aceasta reprezintă aproximativ un sfert din pierderea totală de căldură.
Primul strat al amestecului aplicat trebuie să fie apoasă. Straturile ulterioare ale soluției ar trebui să fie o consistență mai groasă.
Încălzirea plăcilor cu bazalt mineral

- Este necesar să se facă spații de izolație în funcție de dimensiunea coșului.
- Pe conducta de evacuare trebuie să fie fixate plăcile izolatoare. Pentru această lucrare, banda de aluminiu adecvată, dispozitivul de prindere a firului, precum și știfturile cu șaibe.
- În continuare, trebuie să finalizați construcția plăcilor de azbociment sau a zidăriei. Dacă se utilizează o cărămidă atunci când este confruntată, trebuie să fie tencuită.
- Atunci când sunt utilizate pentru panouri, grosimea lor ar trebui să fie de 4 cm sau mai mult. Pentru ca plăcile să se fixeze ferm pe bază, fixarea se face cu o soluție de acoperire specială.
Datorită izolației coșului cu această metodă, pot fi obținute următoarele rezultate:
- pierderea de căldură este redusă de 2 ori;
- densitatea țevii de coș crește semnificativ;
- condițiile care contribuie la formarea condensului dispar;
- hornul va dura mult mai mult;
- Factorul de siguranță va crește atunci când sistemul de încălzire funcționează.
Modalități de încălzire a hornurilor cu plăci din lemn

- Pentru a aduce în jos cadrul de elemente din lemn, cu dimensiunea de proiectare trebuie să se potrivească cu coșul de fum.
- Cadru acoperit cu foi de ardezie.
- După lucrările de asamblare, vor exista scuturi care sunt instalate de-a lungul conturului conductei la o anumită distanță.
- Între conducte și scuturi se formează spațiu liber, care este umplut cu zgură sau sigilat cu vată de sticlă. Ca încălzire, puteți folosi pământ uscat sau nisip.
Conform unei alte variante, izolația coșului de fum se poate realiza în felul următor:
- La o distanță de 10 cm de țeava sunt pregătite scuturi gătite.
- Cusăturile din interior sunt acoperite cu folii de azbest sau sigilate.
- Felt trebuie să pună ardezie sau foi de acoperiș.
- Cusăturile din exterior trebuie sigilate cu mortar.
Pentru a facilita etanșarea cusăturilor pe interior, pâsla trebuie să fie înmuiată într-o soluție de apă-argilă.
Alte metode de izolare a coșului de fum

Fiți atenți! În conformitate cu schema de mai sus, coșul este încălzit și cu plăci din beton armat.
Carcasa din oțel pentru izolarea coșului de fum se folosește în felul următor:
- Folosind un profil și șuruburi, o teacă este realizată din tablă de oțel.
- Produsul este pus pe coș.
- Spațiul liber dintre țeavă și suprafața interioară a carcasei este umplut cu vată sau zgură de sticlă.
- O vopsea pe bază de ulei se aplică casetei la exterior. O astfel de prelucrare va oferi o structură de încălzire cu o durată lungă de viață și un aspect atractiv.
Este necesar să se ia timp pentru a încălzi coșul de fum în etapa de construcție, atunci va dura o lungă perioadă de timp și nu va mai fi nevoie să cheltuiți fonduri suplimentare în viitor.
video
Acest video demonstrează izolația și foița căminului din cărămidă: