Agregate pentru beton - caracteristici ale aditivilor poros,

După cum știți, betoanele sunt diferite în compoziție și structură, iar componentele lor pot fi, de asemenea, diferite. Aceste componente variabile includ agregate pentru beton - ele pot fi poroase, dense sau au anumite proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la căldură sau rezistența la acid. Apoi, ne uităm mai atent la principalele tipuri de materiale de umplere și caracteristicile acestora.

Informații generale

Ce este un substituent? De regulă, este o mică piatră zdrobită, ale cărei alegere, cel mai adesea, depinde de cele mai apropiate depozite.

Umpluturile tradiționale pentru beton sunt următoarele componente:

• Piatra zdrobita;
• nisip;
• pietriș;
• piatră ponce, а также многое другое.

Adesea, deoarece materialele de umplutură folosesc tot felul de deșeuri ca zgura. Utilizarea lor se datorează economiilor, deoarece prețul betonului este redus în mod semnificativ.

Ca regulă, 80-85% din masa totală se găsește în agregatele betonate dizolvate. Rezultă că importanța alegerii acestei componente este greu de supraestimat, deoarece constituie cea mai mare parte a materialului.

Tipuri de umpluturi

Umpluturile pentru mortare și betoane pot fi clasificate după destinație:

• Pentru beton greu sau ușor;
• decorative;
• Izolare termică;
• Acid rezistent și alte tipuri de materiale speciale.

În plus, toate tipurile de agregate existente pot fi împărțite în două tipuri:

• Închide;
• mic.

Acum, aruncați o privire mai atentă asupra scopului fiecăruia.

mic

Este necesară utilizarea unui material de umplere fin pentru a reduce golurile între particulele agregate grosiere. Depinde de cât de bine sunt localizate particulele, cât de puternic va fi betonul.

mic заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Există două tipuri de nisip:

• Natural - obținut ca urmare a distrugerii rocilor prin mijloace naturale;
• Artificială - obținută ca urmare a procesării speciale a rocilor.

Nisipul natural cel mai frecvent utilizat din următoarele tipuri:

• mica;
• Cuarț nisip;
• calcit;
• Feldspat.

Pentru a determina calitatea nisipului este necesar să se acorde atenție unor astfel de momente, cum ar fi:

• Compoziție minerală și de cereale;
• Prezența impurităților nocive.

Compoziția de granule a agregatului este determinată utilizând un set de site cu diferite dimensiuni ale celulelor. Desigur, nu este necesar să se cerceteze tot nisipul, unul sau două kilograme vor fi destul de suficiente. Granulele mari din compoziția sa nu trebuie să depășească 5%, în plus, nu ar trebui să conțină particule mai mari de 10 mm.

Experții au venit chiar și cu un termen special - "dimensiunea modulului". Acest termen se referă la raportul dintre particulele mari rămase din sită și restul nisipului capturat pentru eșantion.

În concluzie, se poate spune că dimensiunea agregatului de beton este un punct important care afectează calitatea betonului. Prin urmare, atunci când se utilizează, este necesar să se monitorizeze raportul procentual al dimensiunilor particulelor. Cele mai mici granule, cum ar fi praful, nu ar trebui să fie mai mult de trei procente, iar fracțiunile de 0,16 în dimensiune nu ar trebui să fie mai mari de 10 procente.

Fiți atenți! Conținutul de argilă din nisip poate reduce rezistența la îngheț a structurii de beton. Prin urmare, este obișnuită curățarea nisipului înainte de utilizare prin spălare.

Atunci când se utilizează nisip natural este de asemenea necesar să se acorde atenție conținutului impurităților din compoziție. Uneori există o umplutură cu aditivi organici, a căror utilizare duce în viitor la distrugerea cimentului. Prezența unor astfel de impurități este determinată prin metoda de culoare.

Trebuie să spun că există un beton necontractant pe agregatul fin, în care se adaugă amestecuri speciale și fibre polimerice. Proprietățile particulare ale materialului se obțin prin utilizarea celor mai mici fracții ale materialului de umplutură. Fibrele în acest caz sporesc rezistența betonului.

Agregatul brut

Cele mai comune agregate mari sunt pietrisul și piatra zdrobită, particulele lor fiind cuprinse între 5-70 mm. Cu toate acestea, dimensiunile depind în mare măsură de tipul de beton. De exemplu, mărimea agregată pentru betonul greu utilizat pentru structurile masive poate fi de până la 150 mm.

Если выбирать между щебнем и гравием, то лучше отдать предпочтение щебню, так как в гравии чаще бывают различные примеси. piatra sparta же получают искусственным путем, за счет дробления горных пород, поэтому он лишен таких недостатков.

Sfat! De regulă, în construcții sa folosit un bet atât de puternic încât prelucrarea sa devine o provocare. Pentru a rezolva această problemă, se folosesc unelte cu diamant, în special tăierea betonului armat cu cercuri de diamant sau șlefuirea cu cupe diamante.

Spre deosebire de pietriș, boabele de piatră zdrobită au o formă unghiulară, aproape de cub. Datorită rugozității, astfel de particule aderă mai bine la ciment, prin urmare, pentru producerea de beton de înaltă rezistență se utilizează numai piatră zdrobită.

Pentru a analiza calitatea materialului de umplutură grosieră, este necesar să se determine compoziția sa minerală și a granulelor. În plus, ar trebui să se acorde atenție gradului de rezistență al rocii originale. Acesta trebuie să fie de 2 ori cel puțin de 1,5 ori mai mare decât betonul mărcii corespunzătoare.

Fiți atenți! Rezistența la îngheț a întregii mase de beton va depinde de rezistența la îngheț a umpluturii.

Materiale speciale de umplere

Așa cum am menționat deja mai sus, uneori se folosesc agregate speciale de beton, care ne permit să înzestrăm materialul cu anumite proprietăți. Apoi, aruncați o privire asupra principalelor tipuri de astfel de materiale de umplutură.

poros

poros заполнители для легких бетонов по происхождению условно делятся на три вида:

• - origine naturală (naturală);
• Produși artificiali;
• Subproduse (deșeuri industriale).

Materialele naturale includ următoarele materiale de umplutură:

• piatră ponce - este o piatră poroasă de structură fibroasă sau spongioasă, care constă din sticlă acru vulcanic;
• Zgură vulcanică - o piatră mare de pori cu structură spongioasă sau spongioasă.
• Tuf vulcanic - este o rocă fin poroasă formată din cenușă și sticlă vulcanică cimentată.
• Carbonat de roci - acestea includ calcarul de granit, calcarul poros, tufurile calcaroase etc.

Agregatele poroase artificiale includ următoarele materiale:

• Extins și varietățile sale variate, cum ar fi shungizite, lut de alumină, pietriș de cenușă, ciulin extins și argilit. Se produce prin prăjire cu umflături de granule speciale din amestecul de cenușă și zgură, argilă de nisip și argilă sau cenușă zburătoare.
• Agloporit - prin arderea cu sinterizarea amestecului de roci de lut nisipos, precum si a procesarii si arderii combustibililor solizi (carbune rezidual, TPP).
• Zgura granulată - obținut prin răcirea rapidă a topiturilor de zgură.
• Вспученный перлит - formate ca urmare a arderii și umflării ochelarilor vulcanici care conțin apă, cum ar fi obsidianul și perlitul.
• Вспученный вермикулит, sunt obținute prin prăjirea și umflarea micaselor naturale hidratate.

În ceea ce privește agregatele provenite din deșeuri industriale, acestea includ:

• Deșeurile de combustibil - obținute prin prelucrarea chimică sau prin arderea antracitului, a lignitului și a cărbunelui.
• Deșeuri metalurgice zgura - formată ca rezultat al zgurii metalurgice topite topite.
• Coarse cenușă și amestecuri de cenușă - obținută prin arderea combustibililor solizi într-o stare pulverizată.

Fiți atenți! Concreteul ușor pe agregate poroase conform GOST 32496-2013 trebuie să conțină fracțiuni cu o dimensiune de cel puțin 5 mm și nu mai mare de 40 mm.

Izolatoare termoizolante

În unele cazuri, este necesar să se înzestreze betonul cu proprietăți de izolare termică, de exemplu, atunci când se efectuează șape "calde".

În acest caz se utilizează umpluturi ultra-ușoare, care includ:

• Polistiren - această componentă este un granule de spumă, care sunt adăugate la soluție în fabricarea betonului. Trebuie să spun că acest material este folosit chiar și în construcția structurilor de susținere. Proprietățile lor izolate reduc grosimea pereților.
• De asemenea, rumegușul are proprietăți bune de izolare termică și poate reduce semnificativ greutatea materialului.

Sfat! Adesea, după turnarea betonului, devine necesar să se facă găuri în el. În acest caz, metoda cea mai eficientă de prelucrare este găurirea diamantelor în găuri de beton.

suplimente

În plus față de materialele de umplutură, există mulți aditivi în beton, care sunt, de asemenea, capabili să-l înzestreze cu anumite proprietăți sau chiar să schimbe structura.

Acestea includ:

• Inhibitori de flacără (borax, antimoniu, fosfat de diamoniu și altele) - aceste substanțe sunt supuse influenței temperaturii topite și a gazelor de evacuare care pot rezista arderii. Astfel de aditivi sunt utilizați atunci când este necesar să se înzestreze materialul cu proprietăți de stingere a incendiilor.
• Pulbere de umplere для бетона – позволяет скрыть поры бетона и тем самым сделать его более влагостойким и прочным. После обработки бетонной поверхности этим составом, свойства бетона становятся схожими с гранитом. Правда, порозаполнитель не добавляют в раствор, а наносят на застывшую поверхность бетона.
• Generatoare de gaz - vă permite să schimbați structura betonului și să o faceți poros. De regulă, pulberea de aluminiu este utilizată ca agent de suflare, care reacționează cu alcalii și eliberează gaz, ceea ce face structura poroasă a betonului. Astfel de aditivi sunt folosiți la fabricarea betonului. Trebuie să spun că instrucțiunile pentru fabricarea betonului gazos neautoclabil sunt destul de simple, deci pot fi făcute direct pe șantier.

Sfat! Puteți utiliza aditivi în fabricarea betonului cu propriile mâini, dar există, de asemenea, amestecuri gata de vânzare pentru anumite scopuri.

Există, de asemenea, aditivi care accelerează întărirea soluției, o fac mai maleabilă sau oferă alte caracteristici.

concluzie

Umpluturile sunt o componentă importantă a betonului care poate schimba drastic proprietățile unui material. Prin urmare, alegerea lor trebuie abordată foarte responsabil, având în vedere proprietățile necesare din beton într-un anumit caz.

Din videoclipul din acest articol, puteți obține mai multe informații despre acest subiect.