Blocurile de polistiren sunt avantaje și dezavantaje.

Polistiren-betonul este un tip de materiale de construcție ușoare și poroase. Prima mențiune despre el a apărut la începutul anilor șaizeci în Germania. În țara noastră, blocurile de beton din polistiren au fost certificate doar la sfârșitul anilor nouăzeci, dar până acum experții s-au certat despre acest material. Acum vom încerca să ne dăm seama cât de bun este acest tip de beton.

Opinii privind calitatea materialului

Deși 100% materiale de construcție ideale nu există în natură, omul nu-și oprește căutarea.

• Tehnologia de producție a blocurilor de polistiren nu este mult diferită de cea tradițională. Acesta include, de asemenea, ciment Portland sau zgură ciment Portland, nisip și, desigur, pot fi adăugate de apă. Dar în plus față de aceste componente, spumă de polistiren este, de asemenea, adăugată la compoziție.
• Ca urmare a acestei simbiozități, se naște un material suficient de puternic și elastic.. Acest lucru se datorează faptului că, spre deosebire de omologii spumați, porii acestor blocuri nu sunt umpluți cu aer, ci cu polistiren.

Câteva cuvinte despre merite

Fiind în aceeași nișă cu blocuri de beton spumos și gaz de silicat de gaze, produsele pe bază de polistiren sunt în fața concurenților lor în multe privințe.

În special, are aproape cea mai scăzută conductivitate termică, ca rezultat al unui perete de blocuri de beton din polistiren cu o grosime de aproximativ 50 cm, păstrează căldura ca un zid de cărămidă, cu o grosime de 1,5 m.

• În plus, blocurile în sine sunt ușoare, trebuie să fie de câteva ori mai mici pentru construcții. Din acest motiv, dacă construim o casă de blocuri de beton din polistiren, nu mai trebuie să cheltuim bani pe o fundație grea și costisitoare.
• Printre blocurile poroase, produsele din polistiren din beton sunt singurele care pot rezista solicitărilor de încovoiere și tracțiune, plus sunt cu 20% mai puternice decât concurenții lor.

• Datorită mărimii mari și greutății reduse, construcția blocurilor de beton din polistiren este de câteva ori mai rapidă decât utilizarea materialelor obișnuite. Deci, o cabana cu doua etaje, de la zero pana la punerea in functiune, poate fi construita in 3-4 luni.
• Blocurile și secțiunile sunt ușor de manevrat cu propriile mâini. Pentru a suspenda raftul nu aveți nevoie de găuri de diamant în beton. De asemenea, în cazul în care, în mod tradițional, pentru așezarea cablului, a fost utilizat tăierea betonului armat cu cercuri de diamant, atunci există un ferăstrău destul de simplu. (A se vedea și articolul Găurirea betonului: caracteristici.)
• Astfel de pereți nu absoarbă umezeala, astfel încât să nu înghețe și mucegaiul nu pornește de la ei. Rozătoarele sunt, de asemenea, indiferente față de ele.
• Așa cum am menționat mai devreme, blocurile au o higroscopicitate scăzută, astfel că este mai ușor să le tencuiești, spuma și betonul gazos trag rapid apa din mortarele de tencuială.

Să ascultăm adversarii

• Din punct de vedere vizual, materialul nu diferă în ceea ce privește frumusețea, iar astfel de pereți trebuie să fie în plus furniți. Dar dacă analizați, majoritatea concurenților suferă la fel.
• Chiar și blocurile de înaltă calitate au o permeabilitate scăzută la vapori. Datorită acestei caracteristici, este necesar să se asigure ventilație suplimentară atât din interior cât și din fațadă.
• Instrucțiunile pentru producerea blocurilor cu mâinile lor sunt destul de accesibile, însă este dificil să faci produse cu adevărat de înaltă calitate. Deși este destul de posibilă realizarea izolației într-o casă particulară, pe podea se poate monta un tavan sau șapă de beton din polistiren.

Important: când alegeți un material, luați în considerare faptul că blocurile marcate D150 - D250 sunt adecvate numai ca izolație. Blocurile de construcție pentru structurile de susținere sunt etichetate de la D250 la D600.

Câteva cuvinte despre documentele de reglementare

• Proiectele de case din blocuri de beton polistiren sunt proiectate pentru materialul corespunzător GOST R 51253-99. În plus, au fost elaborate o serie de specificații tehnice TU.
• Panourile de perete monostrat sunt fabricate conform TU 69-329-85.
• Materialul pentru izolarea acoperișului trebuie să respecte TU 67-983-85.
• Pentru izolarea clădirilor căptușite cu oțel profilate sau acoperiș în rulou, există TU 110-024-88.
• Panourile de pereți cu trei straturi sunt produse conform TU 480-2-140-92.
• Pentru blocurile goale de perete dezvoltate TU 5741-0110319659-93.
• Blocurile mici sunt clasificate conform TU 5741-008-04779210.

Sfat: acest material de pe piața noastră a apărut nu cu mult timp în urmă și există o șansă de a cumpăra un fals. Prin urmare, nu fi leneș și verificați certificatele și condițiile tehnice.

Blocuri de producție

După cum sa menționat deja, tehnologia de fabricație a blocurilor de beton din polistiren este simplă:

• Pe baza cimentului Portland sau a zgurii sale analogice, ciment Portland, este amestecul de ciment-nisip.
• Apoi se adaugă polistiren. Granulele de polistiren sunt folosite în producție, iar spuma zdrobită este adesea folosită la domiciliu.
• Dar trebuie amintit că, deși prețul plasticului spumos este mult mai mic, caracteristicile produsului final vor fi, de asemenea, mai mici, plus materialul va crește cu până la 20% mai mult.
• Nu veți avea nevoie de echipamente costisitoare pentru producerea blocurilor de beton din polistiren. Mai mult decât atât, a fost demonstrat experimental de mai multe ori că utilizarea unui mixer obișnuit de beton va face ca calitatea mortarului să fie mai gravă.

• Acest lucru se datorează faptului că granulele din material plastic spumos sunt ușoare și nu se scufundă în apă, iar mixerul obișnuit de beton este proiectat pentru a amesteca componente grele. Ca urmare, amestecul este eterogen și prezintă straturi.
• Cea mai simplă și mai accesibilă cale de ieșire va fi folosirea unei băi convenționale metalice dvuhsotlitrovoy și a unei lopate de construcție. Cu propriile mâini, veți putea pregăti o soluție de consistență dorită mult mai rapid. Desigur, este necesar să se tinker, amestecarea este efectuată în mai multe etape, cu un interval de 3-5 minute. Luați în considerare faptul că compoziția nu poate fi stocată pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să o rezolvați într-o oră.

Ce componente trebuie folosite

Cimentul pentru prepararea blocurilor nu este utilizat sub gradul M400, nisipul poate fi luat în carieră, dar trebuie să fie curat, cernut.

Vă rugăm să rețineți că nu toate produsele au nisip, multe piese sunt realizate numai cu ajutorul cimentului de apă și a granulelor de umplutură.

• Cel puțin 50% din succese depind de utilizarea aditivilor activi în soluție. Fără ele, nu puteți obține produsul. Aditivii activi de suprafață, abreviat la PAT, asigură aderența granulelor de polistiren cu ciment.
• În industrie, de regulă, se folosește o compoziție specială "SDO". Acțiunea acestui aditiv este complexă, cu excepția saponificării granulelor, funcționează ca un aditiv de antrenare a aerului și plastifiere. Datorită ei, soluția crește în volum cu 10%.
• Prețul aditivului complex al LMS variază de la 50 la 1 kg. Cota participării sale la soluție este calculată pe baza cantității de ciment, 2% din cantitatea totală de ciment. Dar din experiență putem spune că până de curând a fost destul de greu să o găsim într-o rețea de vânzare cu amănuntul, în pachete mici.
• Dar oamenii nostri inventivi au descoperit o cale de ieșire, în loc de LMS, se pare că puteți turna detergent pentru feluri de mâncare sau doar o soluție concentrată de săpun. Raportul este luat în raport cu volumul de apă, 0,05 litri de detergent pentru fiecare 10 litri de apă.
• În ceea ce privește umplutura, prețul fabricii, spuma de polistiren granulat va fi de aproximativ 1000 p. Cumpărați spărgătorul de spumă va costa 500 de ruble, dacă te hotărăști să faci tușătorul tău, apoi să investești în 300 de ruble.

Important: cel mai comun raport de ingrediente într-o soluție pentru fabricarea produselor cu mâinile lor este cimentul, nisipul, spuma în proporție de 1x2,5x4,5. Aditivii se adaugă în conformitate cu instrucțiunile.

În videoclipul din acest articol sunt câteva sfaturi utile.

concluzie

În concluzie, aș dori să reamintesc încă o dată sfaturile majorității experților din acest domeniu. Este posibilă producția independentă de blocuri de beton din polistiren, dar nu merită să se facă structuri de sprijin, deoarece este imposibil să se obțină o calitate decentă, iar riscul în acest caz nu este justificat și periculos.