Chashkorez pentru lemn: cum să alegeți și să utilizați

Pentru a fixa barele profilate în casa casei, articulațiile de blocare sunt tăiate pe ambele părți. Cel mai popular este tipul lor, numit "cupe". Acestea sunt tăiate în funcție de proiectul clădirii pe echipamente speciale. Aveți posibilitatea să utilizați un tăietor manual pentru o bară în cazul în care pereții sunt asamblate chiar pe site-ul.

Companiile de constructii care vand case din bustean finisate, cele mai des utilizate masini staționare.

Fiți atenți! Manualul nu are blocuri termice create în fabrică. Aceste sloturi au o configurație "labirint". Acestea blochează conexiunea din interior din efectele negative ale mediului extern.

Modalități de fixare a unei bare în tăiere

Legarea pereților unei clădiri pietruite poate fi făcută cu sau fără reziduuri.

În primul caz, puteți utiliza două tipuri de fillete de blocare:

• fixarea materialului "în cupe";
• fixare "în oblo";
• legătura elementelor din coroană fără rest se numește cuibul înghițit.

În acest articol vom vorbi despre cum puteți face o fixare în formă de cupă cu propriile mâini. Se mai numește și "colț cald". Acest nume a primit din cauza blocării izolatoare, care poate fi creată utilizând o conexiune similară.

Imediat trebuie menționat faptul că unii experți nu au încredere în acest tip de fixare a barelor profilate. Acest material se usucă foarte mult, ca urmare, în timpul funcționării la domiciliu, în cupă se formează goluri. În plus, acoperirea colțurilor unei clădiri cu această metodă de conectare este problematică. Prin urmare, pereții își pierd proprietățile izolante. (a se vedea și articolul Legarea lemnului în colțuri și pereții drepți)

Selectarea echipamentului

Atunci când cumpărați un instrument de mână sau o linie de producție, acordați o atenție deosebită caracteristicilor tehnice ale dispozitivelor. Aceasta va oferi o oportunitate de a optimiza munca și de a spori eficiența acesteia.

Ce factori ar trebui să acorde atenție

Alegerea unui tăietor de lemn pentru cherestea profilate, întrebați despre următorii parametri:

• diametrul și forma coroanei de tăiere;
• posibilitatea prelucrării materialului din unghiuri diferite;
• puterea declarată totală a echipamentului;
• secțiunea maximă a lemnului prelucrat;
• nivelul vitezei de întoarcere și oferirea de muncă;
• numărul maxim de rotații ale tăietorului;
• Mașina staționară are o unitate CNC;
• Indiferent dacă există opțiuni suplimentare: lanț sau unități de tăiere circulară pentru tăierea bustenilor, capacitatea de a lucra cu un burghiu twin, cu ajutorul unui tăietor compus, etc.

Unele momente

1. El a spălat bolurile cu o metodă mecanică la întreprinderile de prelucrare a lemnului și are o serie de limitări care decurg din precizia mașinilor de debitat cu cupă pentru lemn.
2. La rândul său, crearea de conexiuni manual are o serie de limitări specifice, care se produc din cauza inexactității instrumentelor mobile și mâinilor de lucru.
3. Cu toate acestea, acum există meșteșugari cu înaltă calificare care sunt capabili să asambleze o casă de busteni de la o bară într-un castron cu mâna, nu mai rău decât cu rosturile din fabricație.
4. În producția de cupe tăiate cu goluri, componentele 1 / 1,5 mm. În lucrul manual, puteți face conexiuni în tensiune, adică fără goluri.

Principala diferență dintre bolurile fabricate din fabrică și analogii realizate manual este configurația lor. În acest caz, forma de compuși poate fi diferită. Ele pot avea unghiuri diferite de înclinație.

Cum funcționează dispozitivele

Scopul principal al dispozitivelor descrise este de a crea, cu ajutorul măcinării, cupe de formă semicirculară, precum și caneluri dreptunghiulare pentru plasarea unei bare profilate sau a unui buștean rotunjit în cadru.

În funcție de design, tăietorul poate fi un centru independent de tip multifuncțional cu un ciclu complet de prelucrare a lemnului sau poate fi sub forma unei mașini compacte, cu fixarea directă pe bare.

Caracteristicile echipamentului

Cel mai adesea, tăierea cuștilor pe o bară profilată are loc cu ajutorul tăietorilor electrici. Cele mai populare branduri ale unor astfel de dispozitive sunt "Makita", "AEG", "Felisatti", "Interskol" etc.

Toți au un design similar.

1. Pe piesa de lucru (freza) a dispozitivului există plăci puternice din aliaj special. Au două muchii ascuțite.
2. Pentru a reduce sarcina în timpul funcționării mașinii, aceste plăci sunt montate cu o panta pe axa de rotație a tăietorului. Ele pot fi îndepărtate și fixate cu șuruburi.
3. Partea de lucru este instalată într-un cadru special, cu ajutorul căruia se poate deplasa pe lățimea sau înălțimea fasciculului și poate lucra pe toată secțiunea transversală.
4. Un dispozitiv special de ridicare vă permite să reglați adâncimea conexiunii viitoare pe material și să faceți ceea ce este necesar în conformitate cu schema de proiectare corespunzătoare a casei sau cabanei de la un bar.
5. Cadrul cu dispozitivul de tăiere este atașat la virf în cazul în care trebuie să tăiați încuietoarea de fixare. Pe ele se află lemnul în prealabil.
6. Cadrul poate fi deplasat de-a lungul bazei mașinii în direcția transversală.
7. Mișcarea comună a părții de lucru de-a lungul și de-a lungul vă permite să creați cupe cu lățimea și adâncimea necesare.

Calculul Zapilov

Atunci când se realizează o bară profilată cu cupe, este necesar să se ia în considerare la realizarea dimensiunilor sale. În caz contrar, există pericolul de a deteriora imediat materialul sau de a face ca secțiunile de conectare a elementelor cadrului să nu fie suficient de puternice.

Formula pentru determinarea parametrilor de gaură arată astfel: T = (B + P): 4, unde literele înseamnă:

• T este grosimea canelurii din material;
• B este înălțimea totală a lemnului utilizat;
• P - dimensiunea canelurii sau vârfului elementului din jurnal.

De exemplu, vom da calculul bolurilor spălate pentru bare cu o secțiune transversală de 200 × 200 mm. Blocul va fi egal cu 12 mm. Formula astfel arata astfel: (200 + 12): 4 = 53 milimetri.

Instrucțiunea prescrie punerea în aplicare a spălate cupele în conformitate cu următoarea tehnologie.

1. În primul rând, lemnul este prelucrat la o adâncime de 15/25 mm de-a lungul graniței comunei viitoare.
2. Următorul este determinat de centrul castelului.
3. Dispozitivul de frezare este coborât la o adâncime predeterminată și paharul este în cele din urmă tăiat.

Tipuri de compuși

Echipamentele moderne permit efectuarea diferitelor tipuri de fixare a fasciculului "în cupă".

Următoarele sunt cele mai frecvente.

1. Conexiune sub forma literei "T". Pentru a crea asemenea încuietori, se folosesc mașini, pe partea de lucru a căreia sunt instalate mori de duze speciale. Echipamente capabile să realizeze umpluturi similare - "Blox", "Krusi", "Euroblox", "Brusovit" etc. Aceste pahare sunt create în două etape.

1. Blocări cu patru laturi. Adesea ele sunt folosite nu numai pentru instalarea de cherestea, ci și pentru o casă în bloc. Blitz-uri similare sunt făcute utilizând o moară fină având o formă cilindrică. Părțile inferioare și superioare ale unei astfel de pahare au o secțiune transversală dreptunghiulară, astfel încât partea dreaptă a materialului poate fi montată. Părțile sunt tăiate într-un model special, fixat într-un viciu simultan cu bara.

Compararea tăietorilor de mână și staționar

Este lipsită de ambiguitate să spunem care este fasciculul profilat cu așchii este mai bun: folosind mașini sau mașini manuale, este imposibil. Cu toate acestea, mulți dintre meșteri preferă să comande cherestea fără încuietori și să-i facă pe șantier folosind dispozitive mobile.

Fiți atenți! Acest echipament ajută la obținerea unei perpendicularități exacte a rândurilor barei la asamblarea casei. Mașinile manuale pot fi folosite pentru a crea conexiuni de la zero, precum și pentru a fixa bolurile gata făcute, dacă a fost permis un defect de fabricație.

Pentru operarea în întreprinderile mici de prelucrare a lemnului, este de asemenea util să cumpărați astfel de dispozitive. Sunt instalate tăietori puternice, cu care, cu calificări suficiente de muncitori, puteți lucra cu aceeași calitate ca și pe mașinile staționare.

Trebuie remarcat faptul că prețul tăvilor de tăiere în diferite companii este diferit. De asemenea depinde de tipul de castel.

Atunci când se compară o erupție de mână a compușilor și se efectuează în condiții de magazin, se sugerează următoarele concluzii.

1. Într-un mediu de producție, cu încuietori staționare, factorul uman scade, dar nu dispare complet.
2. Cu avantaje egale egale cu reîncărcările manuale și din fabrică, factorul determinant al calității muncii este calificarea ascultătorului, operatorului de mașină și, de asemenea, un maistru sau manager al unei întreprinderi.
3. Avantajul bolurilor fabricate în configurația lor. Cu toate acestea, un maestru experimentat își poate repeta forma manual.
4. Prezența și calitatea blocărilor termice la tăierea bolurilor pe echipamente staționare depinde în primul rând de alfabetizarea lucrătorilor și de marca mașinilor.

concluzie

Selecția compușilor din lemn necesită precizie și precizie, deoarece calitatea și rezistența clădirii depind de calitatea încuietorilor. Metoda mecanică de tăiere a bolurilor disponibile direct pe șantier. Acesta va oferi ocazia de a face munca cu o înaltă calitate și cu costuri minime de muncă.

Videoclipul din acest articol va demonstra în mod clar acțiunile descrise, uite!