Controlul calității betonului. verificarea instalării

Durabilitatea și siguranța funcționării unui obiect în construcție depinde în totalitate de furnizarea de structuri de beton și de metal de înaltă calitate. Prin aceasta se înțelege un concept versatil, care depinde de proprietățile elementelor care sunt în compoziția amestecului. Vom discuta mai departe despre controlul calității betonului pe șantier.

Acest lucru este valabil și pentru respectarea exactă a procesului de producție, din punct de vedere tehnic, și pentru îngrijirea corespunzătoare a amestecului de întărire. Fiecare etapă a producției de beton necesită un control atent, prețul amestecului finit depinde de acesta.

Materialele necesare pentru amestecarea betonului și controlul asupra acestora

Întreprinderile care se ocupă de producția de mortare utilizează controlul intrărilor, care include următoarele:

• verificarea documentelor: pașapoarte, formulare, formulare de certificare care certifică calitatea soluției furnizate;
• acceptarea componentelor inițiale ale tuturor soluțiilor, pentru care există reguli de monitorizare a rezistenței betonului în conformitate cu GOST 18105 86 și TU, precum și izolarea materialelor îndoielnice până la o explicație completă a motivelor;
• înregistrarea materialelor într-o anumită revistă;
• eliminarea probelor pentru cercetări și teste ulterioare;
• luarea în considerare a cazurilor în care există un produs sau un material de calitate slabă;
• emiterea unui aviz cu privire la calitatea soluțiilor. În cazul unor defecte, documentele trebuie transferate către anumite departamente ale întreprinderii.

Sfat: dacă ați făcut soluția pentru structuri nesemnificative, nu este necesar să efectuați controlul calității.

Transportul de beton este un proces important care necesită atenție, pentru că este o garanție că nu va ajunge la soare, precipitații sau vânt. În timpul transportului, trebuie avut grijă ca amestecul să nu se întărească sau să se dezintegreze în componente individuale.

Sfat: dacă sunteți angajat în lucrări de construcție și obțineți o soluție concretă într-un transport specializat, atunci acesta trebuie utilizat cât mai curând posibil pentru a evita aceeași întărire sau degradare.

Un astfel de control se referă nu numai la soluții concrete, ci și la produsele din metal, fitinguri, lucrări de instalare corespunzătoare și cofraj de înaltă calitate.

Înainte de a începe așezarea amestecului sau mortarului, instrucțiunea necesită:

• comparați dimensiunea cofrajului;
• verificați locația corectă;
• densitatea articulației;
• raportul corect de cofrare cu armare.

Ar trebui să fie curat și lubrifierea ar trebui să fie bună. În timpul iernii, este necesar să se verifice prezența zăpezii și a gheții.

Control complet al amestecurilor de ape

În procesul de așezare concretă, trebuie să respectați următoarele reguli:

• să monitorizeze permanent starea cofrajului;
• nu trebuie să aruncați beton de la o înălțime mai mare de doi metri, betonarea are loc la o înălțime de 1 m, la coloane pe ambele părți, înălțimea este de la 0,5 la 5 m;
• pentru coborârea amestecului, trebuie să utilizați jgheabul sau trunchiul.

Sfat: dacă cofrajele s-au schimbat în orice direcție, lucrarea este oprită și designul revine la poziția inițială, cu mare nevoie puteți recurge la armare.

Verificarea calității densității amestecului de beton este verificată în mai multe moduri:

1. Utilizarea unui aparat de măsurare a densității radioizotopilor bazat pe modificarea nivelului de absorbție al anumitor radiații în funcție de densitatea materialelor.
2. Folosind un traductor electric. Mai potrivit pentru testarea elementelor mari de beton, în acest caz, senzorul este instalat în zona de vibrații. Când se atinge densitatea corespunzătoare, apare un anumit semnal, poate fi lumină sau sunet.

Verificați calitatea betonului finit

1. Betonul complet întărit trebuie verificat cu eșantioane speciale sub formă de cuburi, care sunt realizate în același timp și lăsate să se întărească în aceleași condiții.
2. Un astfel de test de calitate a materialului întărit se efectuează în laborator, datele pot fi găsite prin efectuarea unui apel acolo.

Sfat: Autodeterminarea este o procedură dificilă și costisitoare.

Dacă instalarea are loc în timpul perioadei de iarnă, în timp ce se utilizează cofrajele pentru a rezista efectelor temperaturilor, este dificil să se conțină cuburile de probă în aceleași condiții ca și amestecul principal. Într-o astfel de situație, condițiile trebuie să fie create artificial, care vor fi apropiate de cele reale, pentru a evalua cu precizie calitatea pavajei din beton, precum și pentru a determina alți indicatori.

Corecția cu un instrument specific este utilizată atunci când este necesar să se obțină date precise privind rezistența betonului. Eșantionul îndepărtat este apoi verificat pentru rezistență.

Toate cele de mai sus se referă la metode distructive de testare a calității și rezistenței.

Există însă și metode de testare nedistructive: ultrasunete și mecanică.

1. În metoda de verificare mecanică, experții folosesc un ciocan Kashkarov.
2. Este echipat cu o minge specială, care este presată pe beton, apoi este lovită cu un ciocan obișnuit.
3. După impact, o singură amprentă a mingii rămâne pe beton și o a doua amprentă apare pe tija de referință.
4. Apoi, printurile obținute sunt comparate, raportul general este găsit și numai atunci duritatea este determinată de liniile curbe..

Metoda de diagnosticare a ultrasunetelor se bazează pe faptul că viteza de trecere a undelor de ieșire prin beton variază. Curbele de calibrare sunt principalele componente ale evaluării nivelului de rezistență.

concluzie

Orice construcție este un eveniment dificil și periculos, care depinde de calitatea materialelor de construcție. Prin urmare, la multe site-uri, pentru a realiza toate procedurile necesare pentru controlul și forța calității, sunt elaborate anumite acte care sunt prezentate comisiei de admitere.

Videoclipul din acest articol vă va ajuta să găsiți informații suplimentare despre acest subiect.