Echipament pentru beton aerian: esența procesului,

Aerul beton de astăzi are o popularitate foarte mare și justificată. Acest lucru face ca problema producerii sale independente să fie relevantă. În acest articol vom fi familiarizați cu echipamentul necesar pentru acest lucru.

Dispoziții generale

Mai întâi de toate, să analizăm direct materialul în cauză și să începem cu povestea.

Un pic de istorie

Betonul celular a fost brevetat încă din mijlocul secolului trecut, dar nu a fost folosit pe scară largă din două motive principale:

1. Puterea relativ scăzută. La acea vreme exista GOST care necesita proprietati foarte puternice de rezistenta, care nu corespundeau blocurilor de gaze. Ca urmare, au fost clasificate ca încălzitoare.
2. Costul ridicat al aditivilor de formare a gazelor, ca urmare a faptului că prețul produselor în sine a crescut semnificativ.

În prezent, ambele aceste neajunsuri și-au pierdut relevanța:

1. Standardele GOST s-au modificat datorită costurilor mai ridicate ale energiei, iar accentul sa schimbat până la menținerea căldurii. În plus, posibilitatea unui tratament suplimentar în autoclavă, care sporește suficient rezistența betonului.

1. Tehnologia avansată a permis ca substanțele care formează gazele să devină mai accesibile și mai ieftine.

Esența procesului

După cum probabil ați ghicit deja, întreaga caracteristică a creării de blocuri de gaze se reduce la utilizarea aditivilor speciali care formează gaz în timpul fabricării soluției. Când intră în contact cu cimenturile, provoacă hidrogen, care umflă amestecul de preparare, care în această stare se întărește. Celulele rezultate garantează o multitudine de beneficii materialului obținut.

avantaje

• Conductivitate termică scăzută. Acesta este motivul principal și cel mai important pentru producerea și utilizarea betonului gazos. Numeroasele pori umplute cu aer creează o barieră excelentă de izolare termică, permițând reducerea costului transportatorilor de căldură cu până la treizeci la sută, fără utilizarea unor materiale izolante suplimentare.

• Izolație fonică ridicată. Celulele "capturează" majoritatea sunetelor străine, care se mișcă atât de bine prin structura betonului greu și a altor materiale de construcție mai tradiționale.
• Nehoryuchest. O mulțime de siguranță la foc nu se întâmplă, mai ales dacă vă prețuiți pe voi înșivă și pe cei dragi.

• Ușor de procesat. Pentru a tăia blocul de gaze suficient de hacksaws pentru a fora o gaura - un burghiu convențional. Putem spune cu siguranță că lucrările de finisare internă și comunicațiile de cabluri nu vor fi dificile.

• Protecția mediului. Nu există nici o eliberare de substanțe nocive.
• Greutate redusă. Vă permite să salvați prin turnarea fundației din beton și simplifică lucrările de instalare.

• Forme geometrice regulate. Acest lucru simplifică nu numai funcționarea blocurilor de gaze, ci permite, de asemenea, utilizarea unui clei special în locul amestecului de ciment, reducând astfel la minimum grosimea îmbinărilor.

• Lipsa de susceptibilitate la procesele de putrezire, coroziune, atac de rozătoare și insecte, datorită căreia crește semnificativ perioada de funcționare.

Echipament necesar

Echipamentele pentru producerea betonului pe complexitatea aplicației, a costului și a producției pot fi împărțite în două tipuri:

neprofesional

Dacă aveți nevoie pentru a face un număr mic de blocuri de gaz pentru construirea unui ansamblu sau izolație a unei părți dintr-o clădire rezidențială, atunci vă puteți limita la aproape același set de instrumente utilizate pentru betonare:

Indicație: Nu este recomandat să încercați să frământați manual fără a utiliza un malaxor de beton. Dacă în soluția obișnuită puteți obține încă un efect satisfăcător cu ajutorul unei jgheaburi de metal și a unei tobe, atunci în acest caz gazificatorul nu va mai putea fi distribuit destul de uniform. Ca rezultat, aerocratele nu vor îndeplini standardele tehnice.

Un astfel de set minim va fi suficient pentru producția primitivă de beton gazos, care diferă de crearea betonului greu în cea mai mare parte numai prin compoziția soluției:

Sfat: dacă intenționați să realizați beton celular cu o conductivitate termică minimă și să îl utilizați pentru încălzirea încăperii, este recomandat să nu adăugați nisip. Aceasta va atinge cea mai mare porozitate.

Instrucțiunea este după cum urmează:

1. Imbinati cimentul si nisipul in mixer, adaugati apa in functie de starea solutiei.
2. După ce masa ajunge la o stare uniformă de terci, adăugăm un agent de suflare.
3. După câteva minute, turnați conținutul în forme, unde continuă umflarea și începutul crizei.

profesional

Dacă aveți nevoie de o cantitate mare de material în calculul pentru construirea unei case rezidențiale, atunci va trebui să faceți acest echipament automat adecvat pentru blocurile de beton.

Sfat: pentru a salva toate echipamentele necesare de beton pot fi închiriate. Deci, puteți face produse de înaltă calitate și nu vă încărcați cu o achiziție scumpă.

Iată exemple de linii de producție de beton celular adecvate:

1. "Aerated-230 B plus". Parametrii tehnici:
2. volumul mixerului - 0,23 m³;
3. viteza de producție - un metru și jumătate cubi pe oră;
4. numărul de operatori - 2 persoane;

Echipamente suplimentare:

• furtun de evacuare cu două metri;
• compresor de aer, care contribuie la punerea în aplicare a lotului;
• toate echipamentele necesare pentru conectarea compresorului la partea principală a instalației.

1. "ASM-1ms". Parametrii tehnici:
2. volumul mixerului - 0,25 m³;
3. rata de producție - un metru cub pe zi;
4. numărul operatorilor este o persoană;
5. consumul de energie - 3 kW;

Opțiuni:

• mobil-activator mobil;
• proiectarea șablonului pentru tăierea blocurilor cu setul necesar de ferăstraie;
• paleți cu dimensiuni de 120 - 60 - 30 în cantitate de două bucăți pentru blocuri gata făcute;
• dimensiuni similare cu paleți.

1. "ASM-60SA." Proiectat pentru volume foarte mari, de natură comercială. Parametrii tehnici:
2. volumul mixerului - 0,7 m³;
3. rata de producție - 60 de metri cubi pe zi;
4. numărul de operatori - de la două la patru persoane;
5. consum de energie - 10 kW;
6. nisipul automat și alimentarea cu ciment.

Opțiuni:

• agitator-activator autoblocant pentru agregate fine și liant;
• mixer pentru aditivi;
• proiectarea șablonului pentru tăierea blocurilor cu setul necesar de ferăstraie;
• paleți cu dimensiunile de 200 - 120 - 30 într-un set împreună cu plăci de dimensiuni similare;
• șurub de alimentare cu 450 cm lungime;
• panglică cu bandă de 500 cm lungime.

Sfat: în stadiul inițial este utilă utilizarea echipamentului utilizat pentru producerea de beton gazos în scopuri comerciale. Acest lucru vă va permite să economisiți o mulțime și, după obținerea unui profit suficient, înlocuiți totul cu dispozitive noi.

concluzie

Betonul celular vă permite să construiți o clădire caldă fiabilă rapid și economic. Puteți reduce în continuare costul construirii unei case prin realizarea de beton aerat, ceea ce va necesita echipamentul adecvat. Dacă obțineți tot echipamentul necesar, îl puteți folosi în scopuri comerciale, deschizând o producție profitabilă de blocuri de gaz.

Videoclipul din acest articol vă va prezenta mai multe informații.

Utilizați progresele tehnologice moderne în construcții și chiar în profit.