Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Echipamente pentru beton spumă - care opțiune este - Blog despre reparații

Echipamente pentru beton spumă - care opțiune este

07-02-2018
Construcție

Spuma de beton a devenit larg răspândită, atât în ​​privat, cât și în domeniul dezvoltării industriale, datorită mai multor avantaje. Este ușor să lucrați cu materialul, care este foarte important atunci când lucrați independent. Și dacă volumele sunt suficient de mari, atunci este logic să cumpărați echipamente pentru producerea de beton spumos cu mâinile proprii și să faceți în mod independent cantitatea potrivită de material, deoarece această opțiune are o mulțime de avantaje, pe care le vom lua în considerare mai jos.

Prin urmare, procesul de fabricație arată ca o schemă, după cum puteți vedea, nu este nimic dificil în acest tip de muncă.

Prezentare generală a principalelor avantaje ale materialului

Pentru a înțelege mai bine caracteristicile materialului, trebuie să înțelegeți ce este. Spumă de beton este un beton celular ușor destul, obținut prin amestecarea cimentului, a nisipului, a apei și a unui agent special de spumare.

Principalele sale avantaje includ următorii factori:

  • Fiabilitate ridicată: Materialul practic nu modifică proprietățile inițiale în timpul funcționării, este rezistent la temperaturi extreme, nu susține arderea, nu putrezeste. În același timp, blocurile practic nu sunt inferioare în ceea ce privește duritatea materialelor mai dense.
  • Excelenta durabilitate structurala, cu un domeniu de densitate de 400 până la 1400 kg / cm3 densitatea de compresie variază de la 10 la 100 kg / cm2. Dacă se compară cu alte materiale poroase, atunci niciun alt analog nu are astfel de proprietăți.
  • Greutate redusă: betonul celular este de 3 ori mai usor decat betonul obisnuit si de 2,5 ori mai usor decat caramida. Datorită acestui factor, sarcina pe structuri este redusă semnificativ și este necesară o bază mai puțin puternică, ceea ce reduce, la rândul său, costurile de construcție.
Blocurile de spumă nu necesită o bază solidă
  • În clădirile ridicate din materialul respectiv, un microclimat confortabil întotdeauna domnește.. Datorită faptului că materialul respiră, camera menține umiditatea normală a aerului, nu este rece în timpul iernii și nu este caldă în timpul verii, numai lemnul are proprietăți similare, dar această opțiune este mult mai scumpă.
  • Proprietăți termoizolante: datorită rezistenței termice ridicate a materialului, pereții acestuia sunt capabili să acumuleze căldură, ceea ce reduce costul de încălzire a casei cu o medie de 20-30%.
  • Un alt avantaj important este prietenia cu mediul.. Produsul nu conține componente care au un impact negativ asupra sănătății umane și a mediului. Atunci când sunt expuse la structuri de temperatură înaltă, ele nu emit compuși nocivi.
  • Siguranța la foc se aplică, de asemenea, avantaje importante, materialul este rezistent chiar și la foc deschis. De exemplu, un bloc cu o grosime de 15 centimetri este capabil să reziste la răspândirea focului timp de 4 ore.
  • Datorită structurii sale poroase și durității moderate a suprafeței, sunt asigurate excelente proprietăți de izolare acustică.. În comparație cu caramida sau betonul, betonul din spumă atenuează zgomotul mult mai bine.
În fotografie - structura poroasă vă permite să rețineți în mod eficient căldura și oferă o izolare fonică bună.
  • Ușor de instalatDatorită acurateței liniare ridicate a parametrilor și a dimensiunilor destul de mari, lucrările de așezare sunt mult mai rapide decât utilizarea cărămizilor tradiționale. În plus, materialul poate fi prelucrat utilizând un instrument de mână, care simplifică și mai mult lucrul, deoarece aveți nevoie doar de un ferăstrău special.
Hacksaw pobeditskim tăiate fin beton celular
  • economie Această opțiune este că prețul său este mult mai mic decât alții, nu necesită un dispozitiv puternic de bază. Dimensiunile mari accelerează semnificativ lucrul și un mic consum de compoziție adezivă economisește și mai mult.

Fiți atenți! Nu trebuie să uităm că atunci când ridicăți pereții exteriori, acestea trebuie să fie terminate fără întârziere, altfel umezeala absorbită în structura poroasă poate provoca distrugerea suprafeței. Dar chiar și un strat subțire de tencuială poate face suprafața de zece ori mai puternică.

Alegerea echipamentului și principalele caracteristici ale tehnologiei

Este foarte important să alegeți echipamente de producție de înaltă calitate - pentru beton spumat nu este necesar să cumpărați o nouă linie, foarte des găsiți echipamente care au fost utilizate foarte puțin, dar în același timp costul acestora este mult mai mic.

Achiziționarea echipamentelor uzate în stare excelentă va economisi până la jumătate din cost

Barging ca soluție optimă pentru producția de mici dimensiuni

Pentru cei care decid să achiziționeze echipamente și să facă beton celular pe cont propriu, setarea bara va fi cea mai bună opțiune. Acesta este cel mai simplu set de echipamente cu care puteți produce blocuri sau spumă de beton pentru nevoile de construcție.

Datorită faptului că în proiectare nu există generator de spumă, sistemul este mult mai simplu, în timp ce costul său este mult mai mic.

O serie de avantaje incontestabile vorbește în favoarea setării barei:

  • Cu acest echipament puteți produce mai multe tipuri de produse: blocuri de diferite dimensiuni și configurații, plăci de placare pentru fațade și pereți, precum și un amestec lichid, care este foarte potrivit pentru umplerea golurilor între zidărie din cărămidă și izolarea exterioară a pereților și a plafoanelor.
Datorită structurii celulare, va fi nevoie de 3 ori mai puțin ciment pentru a umple golurile decât cu soluții convenționale.
  • Dacă vă decideți să produceți beton celular pentru vânzare, atunci trebuie menționat faptul că rentabilitatea medie este de 59-60%, ceea ce vă permite să acoperiți costurile echipamentelor după două luni de lucru. Această opțiune este una dintre cele mai multe din buget, dar eficacitatea acesteia este mult mai mare decât cea a omologilor.
  • Nu este nevoie să vă petreceți timp pe o pregătire complexă, instrucțiunile de folosire a baroului sunt atât de simple încât să puteți stăpâni toate caracteristicile lucrului și întreținerii în doar câteva ore. Nu aveți nevoie de formare și practică pe termen lung, întregul proces este simplificat maxim, ceea ce sporește considerabil eficiența muncii.
  • Echipamentul reduce numărul de lucrători necesari pentru întreținere. Spre deosebire de opțiunile cu generator de spumă, care ar trebui monitorizate de un specialist individual, chiar și o persoană poate lucra cu un set de bare.
  • Dimensiunea compactă a echipamentului vă permite să plasați producția într-o cameră mică. Instalarea durează de la un an jumătate până la patru metri pătrați. Unele opțiuni sunt echipate cu roți, ceea ce le face mobile atunci când lucrează la izolația clădirilor.
Roțile vă permit să mutați foarte repede echipamentul pentru producerea spumei fără a utiliza încărcătoare și macarale

Luați în considerare principalele caracteristici ale setării medii a barei de putere:

Performanța echipamentului 1,5 metri cubi într-o oră
Capacitatea de lucru 250 până la 300 de litri
Greutatea instalării Aproximativ 300 kg
Presiunea aerului în sistem în timpul funcționării 0,65 atmosferă
Domeniul de aprovizionare al soluției finite Până la 20 m pe orizontală, până la 5 m pe verticală
Lungimea furtunului de evacuare inclus 2,5 m
Tensiunea necesară 380 volți
Puterea de instalare 3 kW / h

Tehnologie de producție

Echipamentul pentru fabricarea spumei are un ciclu tehnologic foarte simplu.

După cum sa menționat mai sus, procesul de fabricare a produselor este extrem de simplu și constă din trei etape principale:

  • Este necesar să se toarne apă și un spumant în rezervor, numit mixer cu spumă, după 10-15 secunde de formare a spumei de amestecare, la care se adaugă nisip și ciment în conformitate cu recomandările fabricantului și în conformitate cu marca dorită a produsului finit.
Spumă - principala componentă pentru crearea structurii celulare a betonului
  • După aproximativ 2 minute de amestecare a tuturor componentelor cu ajutorul unui compresor în instalație, se creează o presiune sub influența căreia se formează în rezervor un amestec de beton spumos. Procesul durează aproximativ 30 de secunde.
  • Compoziția finită sub influența presiunii prin furtunul de evacuare este introdusă într-o formă specială sau în cavitate sau cofraj. Întregul proces de la început până la sfârșit durează 10-12 minute.
Forma pentru fabricarea blocurilor este selectată în conformitate cu dimensiunile cerute.
  • Dacă se fac blocuri, modelarea se poate face în 8-14 ore, timpul exact depinde de temperatura și umiditatea aerului din jur. Produsele trebuie îndepărtate cu grijă și așezate pe paleți pentru uscare ulterioară. La o temperatură optimă de 20 de grade, blocurile de spumă câștigă puterea de vânzare după două zile.

Fiți atenți! În ciuda faptului că produsele devin suficient de puternice după 2 zile, ele obțin proprietăți maxime numai după 4 săptămâni, adică atunci când pot fi utilizate pentru orice necesitate.

Unii meșteri, care au desene de echipament pentru producerea de beton spumos, o pot face singuri, dar dacă nu aveți educația și abilitățile adecvate, este mai bine să obțineți o versiune gata

concluzie

Dacă aveți nevoie pentru a construi o casă și clădiri, sau decideți să deschideți o mică producție, atunci un barometru pentru producerea de beton spumos va fi o opțiune excelentă. Videoclipul din acest articol vă va ajuta să înțelegeți mai detaliat caracteristicile fluxului de lucru.