Fântâni de beton pentru inele de canalizare

Structurile hidraulice pentru evacuarea efluenților sunt create în principal din inele din beton armat, care sunt gata de funcționare imediat după cumpărare. Dacă este necesar, aceste elemente pot fi făcute cu mâinile tale, atunci prețul clădirii va scădea considerabil. Cu toate acestea, cu execuția independentă, intensitatea forței de muncă a muncii crește într-o mare măsură.

Scopul principal

Orice structură modernă ar trebui să includă un sistem de canalizare, care să ia scurgerile și să le ducă spre exterior într-un puț special folosind o rețea de conducte. Betonul armat este cel mai adesea principalul material pentru astfel de rezervoare, mai ales când vine vorba de sisteme exterioare. Într-un sistem pot fi mai multe noduri simultan.

Construcție cumulativă

Cele mai mari mine au facilități similare, deoarece sarcina lor este de a stoca toate canalele de scurgere. Instalarea de sonde de beton de acest tip implică instalarea mai multor inele. Numărul de rulouri pe o anumită perioadă de timp va depinde de o anumită adâncime.

Filtrele camerelor

În primul rând, acestea diferă de analogii precedenți printr-un volum mai mic, ceea ce înseamnă că ele pot fi aranjate din elemente cu un diametru diferit. Scopul principal al studiului - întârzierea impurităților solide care intră în canal împreună cu lichidul. Datorită acestor modele, este posibil să se reducă numărul de operațiuni de ashenizare de mai multe ori.

Vizualizarea compartimentelor

Instalațiile de canalizare de acest tip sunt fabricate din inele de cea mai mică dimensiune, deoarece sunt necesare direct pentru inspecția și întreținerea anumitor componente ale sistemului. Camera de lucru este în mod necesar echipată cu scări sau cu paranteze speciale pentru coborâre și urcare.

Elemente de fabricație

Înainte de a trece la formarea independentă a inelelor din beton armat, vă recomandăm să vă familiarizați cu punctele SNiP 2.03.01-84, în care sunt specificate punctele fundamentale ale turnării. Normele stabilesc o serie de cerințe pentru proiectarea structurilor bazate pe amestecuri de diferite tipuri.

Articolele necesare

Procesul de fabricare a elementelor din beton armat trebuie realizat pe un spațiu mare și spațios, în caz contrar livrarea de beton și mișcarea produselor finite poate provoca dificultăți.

Instrumentele și dispozitivele de primă necesitate includ următoarele elemente și structuri.

• Un jgheab de metal pentru amestecarea soluției sau a unui mixer special de beton, care permite nu numai accelerarea procesului, ci și îmbunătățirea calității soluției.
• Forme de creare de inele, realizate din material fiabil care este capabil să rețină amestecul.
• Echipamente de vibrații, oferind posibilitatea de a compacta compoziția de beton în blancuri.
• Structura armată din tije de oțel cu grosimea de 10-12 mm. Pentru rack-urile verticale puteți utiliza elemente mai durabile.
• Mașina de sudat va fi necesară pentru a se alătura fragmentelor formularului.

Supliment! Nu durează pentru a obține un dispozitiv de ridicare, deoarece masa elementelor fabricate poate fi foarte ridicată. Cu toate acestea, este destul de realist să mutați obiecte mici într-o brigadă a câtorva persoane.

Crearea formelor

Butoaiele metalice de dimensiuni adecvate sunt selectate pentru recoltare viitoare. În schimb, puteți utiliza țevi sau canale cu diametrul adecvat. Dacă nu puteți găsi produsul finit, formularele sunt fabricate din foi metalice individuale.

Inelele obținute sunt conectate între ele folosind plăci de oțel din partea inferioară și superioară. Fixarea este mai bună cu o mașină de sudat, dar, dacă este necesar, pereții cofrajului pot fi prinși împreună. Structurile finite ar trebui instalate strict pe orizontală.

Se calculează cantitatea de soluție

După crearea barelor, trebuie să știți cât de mult este nevoie de materialul de bază pentru a face un inel. Volumul de beton pentru elementele fântânilor nu este de fapt atât de greu de găsit, dar începătorii au adesea probleme în această etapă.

Prin urmare, mai jos este o instrucțiune detaliată de calcul pentru un inel cu un diametru de -150, o grosime de 10 și o înălțime de 100 cm.

1. Mai întâi trebuie să aflați diametrul mediu al elementului și traduceți rezultatul în metri: 150 + 10 = 160 cm sau 1,6 m.
2. Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
3. Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.

NOTĂ! Mai sus a fost prezentat volumul aproximativ al puțurilor de beton KCD 15, care sunt utilizate în mod activ în sistemele de canalizare. Pentru locuințele private se pot face elemente mai puțin dimensionale.

Pregătirea armăturii

În primul rând, inelele sunt realizate din tije metalice. Barele de armare cu o grosime de 10 mm sunt îndoite și fixate într-o poziție prin sudare. Cercurile obținute sunt atașate la posturile verticale, lungimea cărora trebuie să corespundă înălțimii produsului.

Pregătirea amestecului de lucru

При создании железобетонной продукции такого типа используются чаще всего составы от M200 и выше. В процессе приготовления обычно используется цемент M400 или M500. Ниже приведена таблица с пропорциями основных компонентов для применяемых марок бетона.

Fiți atenți! Cantitatea de apă este determinată de masa liantului. La compoziție se adaugă 0,5 kg din greutatea totală a cimentului. În funcție de condițiile de lucru, volumul componentei lichide poate fi ușor mărit sau micșorat.

Procesul de fabricație

1. Imediat înainte de turnare, colivia de armare finisată este instalată într-o formă de casă. Între el și pereții cofrajului rotunjit ar trebui să rămână aproximativ același spațiu.
2. Amestecul de beton se toarnă în straturi mici, de la 20 la 25 cm, fiecare dintre acestea trecând cu un bolț metalic. Datorită acestui fapt este posibilă îndepărtarea aerului din soluție.
3. După turnarea finală, suprafața se așează cu atenție folosind o placă metalică sau din lemn adecvată pentru lățime. După aceasta, dispozitivul de vibrație este pornit.
4. După câteva zile, formularul poate fi eliminat, dacă este necesar. Produsele finite ar trebui să stea timp de 28 de zile, până când betonul atinge o rezistență maximă.

Atenție! Dacă producția de elemente pentru puțuri este efectuată în aer liber, atunci formele ar trebui să fie închise cu capace speciale pentru a proteja soluția proaspătă de precipitații.

Instalarea produselor finite

După întărirea elementelor auto-făcute, puteți trece la instalarea lor. În timpul lucrului, trebuie acordată o atenție deosebită siguranței, deoarece masa produsului finit este suficient de mare. Evitați situațiile care pot duce la vătămări.

Activități pregătitoare

Imediat înainte de a instala inelele, trebuie să se efectueze lucrări preliminare. În primul rând, este necesar să se pregătească un șanț corespunzător dimensiunilor elementelor de bază. Adâncimea de imersiune este determinată de numărul de persoane care trăiesc într-o structură rezidențială.

De asemenea, trebuie să pregătiți produsele la care vor fi furnizate conductele. În acest scop se efectuează foraj diamantat al găurilor în beton. Cel mai adesea, cel de-al doilea inel de sus este supus acestei operațiuni, deoarece adâncimea de așezare a conductelor depășește, de regulă, un metru.

În plus, poate fi necesar să scoateți un segment al produsului pentru a efectua lucrări de instalare. În acest caz, betonul armat este tăiat cu cercuri de diamant, deschizând noi posibilități.

Implementarea operațiunilor de bază

Datorită masei mari de produse, este recomandabil să folosiți utilaje grele, dar produsele de casă pot fi făcute la o dimensiune specială, astfel încât să puteți ajunge cu o echipă de 6-8 persoane.

Elementele din beton armat cu o greutate de până la 500 kg sunt destul de realiste pentru a scădea.

1. Primul inel este legat cu trolii din patru laturi, astfel încât coborârea să fie efectuată uniform. Apoi se îndreaptă spre scândurile așezate, apoi se pune pe fundul groapei.
2. Asigurați-vă că elementul este orizontal, continuați cu instalarea produselor rămase.. Ar trebui să se țină cont de amplasarea inelelor pregătite pentru conducte.
3. După montarea tuturor elementelor din beton armat se procedează la etanșarea îmbinărilor. În timpul lucrului se utilizează un mortar de ciment-nisip, cerințele tehnice pentru care sunt reflectate în paragrafele GOST 28013-89.
4. Acum trebuie să vă gândiți cum să concretiți fundul fântânii. Pentru a face acest lucru, pregătiți o soluție pentru una dintre rețetele enumerate mai sus. Grosimea stratului nu trebuie să fie mai mică de 10 cm.
5. În ultima etapă, suprafețele laterale sunt hidroizolate cu mastic bitum pentru a proteja structura de impacturile negative din exterior.

Ca o concluzie

Metoda prezentată de fabricare a elementelor pentru crearea puțurilor de canalizare este considerată a fi cea mai puțin costisitoare din punct de vedere financiar, dar necesită costuri serioase pentru forța de muncă. Dacă dezvoltatorul individual este pregătit pentru acest lucru, atunci el poate ajunge în siguranță la lucru.

Videoclipul din acest articol vă va ajuta să obțineți o lecție vizuală.