Fibre de beton - caracteristici, aplicare și fabricare
În construcția modernă, se folosesc mai multe modele de beton armat cu fibre - un material compozit, al cărui volum este întărit suplimentar cu fibre. Datorită acestei întăriri, este posibil să se reducă la minimum dezavantajele cheie ale betonului tradițional - fragilitatea și rezistența redusă la tracțiune. Acest articol va explica în detaliu materialul și proprietățile acestuia, precum și modul de a face din beton armat cu fibre cu mâinile tale.

Cunoștințe generale
Utilizarea fibrei de oțel pentru lucrările de beton oferă următoarele avantaje:
- economisind timp din cauza lipsei de a instala o montare tradițională;
- niciun risc asociat instalării pe grila sau barele de podea;
- posibilitatea de a atrage mai puțini angajați în muncă;
- îmbunătățirea calității structurilor de beton gata realizate.
Deci, ce beton din fibră este betonul, în care suprafața sa este întărită uniform de fibre dispersate. Acestea pot fi reziduuri de sârmă sau deșeuri din producția de cuie, precum și din materiale nemetalice.

Din acest motiv, este de câteva ori mai mare decât standardul:
- rezistență;
- viscozitate;
- rezistența la fisurare;
- rezistență la îngheț;
- жароrezistență;
- rezistență la foc;
- rezistența la cavitație;
- rezistent la apă.

Caracteristicile utilizării unei fibre de oțel
Adăugarea fibrelor de oțel la masa de beton este posibilă atât înainte de începerea procesului de preparare, cât și în timpul și chiar după. Mai mult decât atât, cel mai calitativ beton va fi în cazul amestecării fibrei în amestecul deja pregătit, cu toate acestea, este extrem de important să se asigure că fibrele nu sunt luate în bucăți.

Sfat: datorită utilizării fibrelor, este posibilă utilizarea betonului atunci când efectuați lucrări de reparație în zonele cele mai greu accesibile, unde este imposibilă întărirea cu produse metalice.
Din punct de vedere al eficienței tehnice și economice și al fezabilității utilizării fibrei metalice, utilizarea cea mai rațională a următoarelor tipuri de structuri:
- reactori ai centralelor nucleare, în timp ce GOST pe fibrobeton este controlat în special;
- containere utilizate pentru eliminarea deșeurilor radioactive, instalații în care nu apare radioactivitatea indusă;
- poduri;
- piste de aerodrom;
- structuri hidraulice (baraje și baraje de coastă, încuietori și canale fluviale);

- diferite tipuri de suprafețe rutiere - plăci de tip prefabricat și monolit, frontiere care îndeplinesc funcția de separare a benzilor de plăci de trotuar;
- structuri civile în locuri cu activitate seismică mare, precum și fundații, turnate pentru construcția turnurilor TV;
- fundații pentru echipamente volumetrice industriale cu acțiune mecanică sau dinamică: prese hidraulice, laminoare, ciocane;
Sfat: pentru lucrările de montare și demontare a betonului armat se utilizează pentru tăierea betonului armat cu roți diamante cu densitatea dorită.
- căile ferate și pantele de protecție ale căilor ferate care împiedică răspândirea apei topite și fluviale; în procesul de întărire și reparare a bolților miniere și a tunelurilor din metrou; atunci când execută lucrări de reconstrucție în seifuri și seifuri bancare; pentru a conferi proprietăți rezistente la arme și foc la panourile și pereții despărțitori cu pereți subțiri; atunci când se pregătește fundația unui tip monolit pentru o instalație de foraj cu gaz sau petrol.

- în timpul căptușelii pereților cuptoarelor de încălzire și de cracare situate în rafinăriile de petrol; în procesul de reparare a bolții cuptoarelor electrice pentru topirea oțelului la întreprinderile metalurgice; atunci când se restaurează capetele de vârf și epuratoarele de gaze, conductele care alimentează aerul și canelurile prin care se toarnă fierul lichid din furnale;
- în timpul lucrărilor de reparații la fundul oțelului pentru turnarea oțelului, în panouri prefabricate care protejează podeaua de metalul topit, în structurile care asigură alimentarea cu apă și deturnarea, în instalații cu scopuri de apărare și strategice.
Atunci când se utilizează materialul trebuie să se înțeleagă că conductivitatea termică a betonului armat cu fibre depinde de umplutură.
Lucrați cu materiale
Montarea betonului cu fibră se face folosind mașini speciale de așezare sau prin utilizarea unor dispozitive tradiționale care generează vibrații. Această tehnologie face posibilă obținerea de beton de densitate mai mare, care afectează pozitiv caracteristicile sale fizice și permite obținerea unei suprafețe plane.
Sfat: în cazul lucrului cu volume mici, puteți utiliza stilul manual.
Finisarea tratamentului de suprafață, de regulă, se efectuează cu ajutorul unei mistrii de oțel manuale sau a unei mistrii. Neteziți suprafața imediat după turnarea betonului, astfel încât capetele fibrelor să nu iasă.

Fibrele produse de industria modernă sunt ușor introduse în soluție și ușor amestecate cu aceasta. Din acest motiv, în timpul funcționării, este posibil să se utilizeze în principal echipamente tehnologice standard utilizate pentru betonul obișnuit.
Sfat: dacă nu puteți realiza canalul necesar în produse din beton, vă va ajuta să forați diamant de găuri în beton cu coroane speciale.
Avantaje în ingineria civilă
Adăugarea fibrei de oțel la beton este folosită pe scară largă atunci când se lucrează la:
- autostrăzi;
- piste de aerodrom;
- structuri care împiedică apariția alunecărilor de teren, a structurilor de protecție a litoralului, a clădirilor rezistente la cutremure;
- bazele autoturismelor.
Datorită fibrelor, betonul dobândește rigiditate suplimentară și rezistență sporită, datorită căruia dezvoltatorii au posibilitatea de a dezvolta structuri care să reziste încărcărilor crescute.
După cum reiese din experiența în construcția internă și străină, materialul este considerat a fi incredibil de versatil, a cărui sferă de aplicare este în continuă creștere.

Produsele din beton armat cu fibre de oțel au o eficiență economică mai mare comparativ cu betonul armat, care se exprimă în:
- o reducere semnificativă a costurilor forței de muncă, în timp ce prețul lucrării devine competitiv;
- cerințe reduse ale materialelor;
- o creștere semnificativă a durabilității;
- prelungirea perioadelor de revizie;
- minimizând deficiențele armăturii de bază.
Tehnologie de fabricație
Producția de beton armat cu fibre nu se aplică proceselor complexe. Instrucțiunile standard pentru fabricarea acestui material includ mai multe etape succesive:
Prima etapă | Pregătiți amestecul de beton. |
A doua etapă | Etichetați-l într-un mixer special, în care puteți turna și niște fibrovoloconi. |
A treia etapă | Realizați o amestecare intensă a soluției pentru a distribui uniform fibrele la masa întregă a betonului timp de aproximativ un sfert de oră. |
În acest fel, procesul de gătit poate fi considerat complet. O astfel de tehnologie de producție simplă nu împiedică materialul să aibă o serie de avantaje incontestabile, inclusiv avantajele economice asociate lipsei unor costuri suplimentare.
Este necesar să se clarifice faptul că nu numai particulele de metal pot fi utilizate ca fibre, ci și o serie de alte materiale cu proprietăți potrivite pentru acest scop.
În lista lungă puteți include:
- sticlă;
- materiale plastice;
- poliester, azbest, carbon și chiar fibre de bumbac.

Toate acestea vor îmbunătăți în mod semnificativ caracteristicile finale ale betonului finit.
Sfat: în procesul de construcție a structurilor, care ar trebui să aibă o rezistență sporită, se recomandă aplicarea materialului exclusiv pe baza fibrelor metalice.
concluzie
În acest articol, ați aflat că, deși fabricarea materialului nu necesită tehnologie sofisticată - fibra de beton în același timp primește o mulțime de calități pozitive, permițându-i să concureze cu betonul standard. Datorită caracteristicilor sale, este utilizat într-o gamă largă de lucrări de construcție. Atât materialele metalice cât și cele nemetalice pot fi utilizate ca aditivi.
Videoclipul din acest articol vă va ajuta să găsiți informații suplimentare despre acest subiect.