Montarea betonului: tehnologia de a crea structuri din beton

Montarea betonului pe pământ sau pe o pernă de nisip trebuie realizată astfel încât să asigure structura de beton a produsului, omogenitatea soluției și aderența de înaltă calitate la structura de armare.

În plus, tehnologia ar trebui să furnizeze caracteristicile chimice și fizice menționate în documentația de proiect, precum și să se asigure că structura completă este complet umplută cu masa clădirii.

Metode de așezare

Procesul de asamblare a construcției poate fi realizat prin una din următoarele metode:

1. piesă turnată;
2. Ambalare cu sigiliu;
3. Instalarea capului de presiune.

Indiferent de metoda aleasă, tehnologia de așezare a betonului trebuie realizată în conformitate cu regula principală a straturilor de acoperire. Această regulă afirmă că este imposibil să umpleți următorul strat până când stratul anterior nu a fost uscat.

Fiți atenți! Aderența exactă la această condiție elimină necesitatea de a lucra la amenajarea îmbinărilor dintre straturi de-a lungul înălțimii structurii de beton.

Dacă vorbim despre structuri mici, cum ar fi coloane, pereți, grinzi etc., atunci soluția este pusă fără pauză. Această metodă de a crea produse din beton elimină apariția cusăturilor de lucru pe suprafața monolitului.

Dacă plăcile de beton sunt așezate sub o bază destul de masivă, mortarul este așezat în straturi orizontale pe întreaga suprafață a structurii.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

• h este grosimea stratului așezat pe suprafață, în m;
• A este aria structurii monolitice, în m²;
• Q - debitul soluției, în m³/ chiar;
• t este perioada maximă permisă pentru așezarea unui strat nou pe un tort de beton așezat anterior, în ore.

Fiți atenți! Pe șantierele de construcții mari nu este întotdeauna posibil să așteptați până când stratul anterior se grabeste și numai atunci puneți următorul. Într-o astfel de situație se folosește metoda de turnare în trepte, care implică turnarea simultană a 2-3 straturi de amestec, fiecare dintre acestea trebuie să fie de cel puțin 3 mm.

Tehnologie pentru a crea structuri din beton armat

Tehnologia de montare a betonului pe șosea sau în sol este determinată de următorii factori:

• Tipul de construcție;
• Cerințe pentru produsul creat;
• Compoziția amestecului;
• Caracteristicile de design au creat cofraj;
• Metoda de alimentare a soluției;
• Locul de muncă.

Masivele de beton și fundațiile pentru clădiri pot fi așezate folosind diverse metode, în funcție de parametrii cum ar fi:

1. aprofundarea;
2. Volumul structurii din beton armat;
3. Înălțimea produsului;
4. Tip de soluție de beton.

Descărcarea amestecului de beton poate fi efectuată direct din vehicul dintr-un cremalieră sau dintr-o punte mobilă, utilizând dispozitive cum ar fi:

• Vybrozhelob;
• Vibropitateli;
• Pompe de beton;
• Masini de asezare a betonului;
• Tuburi cu macarale.

Consiliul. În cazul în care este necesar să se creeze o fundație cu randament scăzut, se utilizează amestecuri de beton cu o rigiditate suficientă, care au o pantă de con de nu mai mult de 1-3 cm și pentru 5-6 cm întărite dens.

Instalarea de beton pentru aranjarea podelei

Pentru a face dispozitivul preparate din beton pentru construcția podelei, trebuie să utilizați o soluție de beton, proiecția conului care nu va depăși 2 cm.

Instrucțiunea pentru producerea de lucrări în acest caz va consta din următoarele etape:

1. Cofrajele, care stau la baza turnării, sunt împărțite în benzi cu o lățime care nu depășește 4 m. Plăcile de baliză sunt instalate pentru o astfel de separare;
2. Fâșiile demarcate sunt turnate cu mortar printr-o singură;
3. După ce amestecul pus este întărit, începe umplerea benzilor intermediare.

Acum că totul a fost pregătit pentru turnarea podelei de beton, este aranjat după cum urmează:

• Soluția este descărcată direct din camion sau este introdusă în cofraje folosind pompe de beton;
• Umpleți aproape neted cu lopate;
• Monolith este compactat folosind o șină vibratoare;

Consiliul. Vibrolrake nu se mișcă din poziție până când nu cade la panourile de baliză cu ambele capete.

• După 20-30 de minute, pe măsură ce sigiliul a fost finalizat, suprafața este netezită cu ajutorul unei scule de mână sau a unei mistrii;
• După 30 de minute, câmpul de netezire se realizează prin șlefuire cu o mistrie metalică.

Acest tratament vă permite să ajungeți la o podea de beton de înaltă calitate, cu rezistență și rezistență la abraziune.

Fiți atenți! Dacă este planificată amenajarea betonului, a cimentului, a pardoselilor de asfalt sau a placării betonului spumos, atunci suprafața după compactarea betonului cu o șină vibrată este lăsată dur pentru a îmbunătăți aderența la acoperiri.

Dacă doriți să creșteți densitatea și igiena unui astfel de podea, trebuie să utilizați metoda de călcare. Pentru ao aplica, o pulbere uscată de ciment se freacă pe suprafața unui mortar proaspăt așezat cu o mistrie, spatula sau oțel.

Caracteristicile aranjamentului pereților și pereților despărțitori din beton

Ce tehnologie va fi folosită pentru a umple pereții, depinde de tipul de cofraj utilizat, precum și de grosimea și înălțimea pereților.

Există câteva trăsături ale producției unor astfel de lucrări, care ar trebui să fie cunoscute cu siguranță de oricine decide să umple pereții cu propriile lor mâini:

• Atunci când se utilizează tipul de pardoseală mobilă, umplutura trebuie efectuată în secțiuni cu o înălțime de cel mult 3 m;
• Dacă grosimea peretelui este mai mare de 50 cm, trebuie aplicată metoda armării slabe și amestecul trebuie umplut cu o țeavă de con de aproximativ 4-6 cm;
• În cazul în care lungimea pereților este mai mare de 20 m, umplerea trebuie făcută în secțiuni de 7-10 m, folosind un cofraj separator;
• Alimentarea cu mortar a cofrajului trebuie efectuată simultan în mai multe puncte, folosind o pompă vibro-jgheab, cilindru sau beton.

Consiliul. Depunerea unui raster la un singur punct va avea ca rezultat straturi îndoite și îndoite, ceea ce va reduce uniformitatea și calitatea monolitului.

Dacă toate aceste recomandări sunt puse în aplicare, atunci cu siguranță veți obține ziduri puternice și fiabile. Și dacă este necesar să se prelucreze mecanic aceste suprafețe, va fi necesar să se utilizeze metode precum tăierea betonului armat cu cercuri de diamant și găuri de diamant în beton.

Concretizare de iarnă

Pentru a pregăti o soluție pentru turnare în timpul iernii, apa folosită în acest proces este încălzită. Baza pe care va fi realizată turnarea nu trebuie să fie rece sau înghețată. După turnare, amestecul trebuie neapărat încălzit.

Dar aceste măsuri ar putea să nu fie suficiente pentru a crea un produs de beton de înaltă calitate în timpul sezonului rece.

Acesta este motivul pentru care tehnologia de stabilire a betonului în timpul iernii implică utilizarea de aditivi care:

• Permiteți accelerarea setării soluției;
• Accelerarea procesului de atingere a nivelului necesar de rezistență;
• Creșteți marca de soluție fără deteriorarea parametrilor de plasticitate a masei;
• Acestea fac posibilă lucrul cu beton în orice condiții de temperatură.

Cu toate acestea, prețul acestor componente poate fi destul de ridicat, ceea ce va avea un impact asupra unui astfel de parametru, precum costul de montare a betonului pe metru cub. Astfel de aditivi pot fi adăugați atât la amestecul uscat pentru prepararea soluției, cât și în timpul procesului de frământare.

Principalele cerințe care trebuie îndeplinite la umplerea timpului de iarnă:

• Atunci când se folosește metoda de conservare a temperaturii betonului, numită "termos" sau încălzire electrică, se utilizează un agregat încălzit pentru prepararea soluției;
• Când se adaugă agenți antigel la masa clădirii, umplutura poate fi rece, dar nu trebuie să conțină gheață și bucăți înghețate.

Masa de beton de iarnă este pregătită în nodurile centrale sub supravegherea strictă a unui tehnician. Camera în care se efectuează amestecarea trebuie să fie caldă și încălzită cu un conținut de umiditate necesar. Sub control constant ar trebui să fie indicatorii de temperatură pentru fiecare componentă.

Izolarea și cofrajul însuși din structura de beton pot fi îndepărtate nu mai devreme decât temperatura monolitului ajunge la 5 grade, pentru a exclude înghețarea la cofraje.

În concluzie

Plasarea unei soluții concrete este o procedură care însoțește în mod necesar orice tip de construcție și poate fi fie turnarea fundației unei clădiri, fie o turnare de podele, pereți și chiar podele.

Din acest motiv, este foarte important ca acest proces să fie efectuat corect, ținând cont nu numai de parametrii de proiectare, ci și de condițiile meteorologice. Calitatea, fiabilitatea și durabilitatea structurii depind direct de modul în care se realizează umplerea.

Și puteți afla mai multe despre ce fel de tehnologie pentru amestecurile de clădiri există din videoclipul din acest articol.