Pereți din beton pătrat: caracteristici tehnice și

Una dintre cele mai importante sarcini în construirea unei case rezidențiale este alegerea corectă a materialelor de construcție pentru construcția pereților săi. Conceptul betonului se comportă cu această sarcină. În acest articol vom examina caracteristicile sale tehnice și subtilitățile de instalare.

Dispoziții generale

Betonul celular a intrat în uz în a doua jumătate a secolului trecut. Dar apoi s-au folosit astfel de GOST-uri, care au preferat caracteristicile de rezistență, iar betonul gazos a fost considerat un material de încălzire. În momentul nostru, după creșterea costului energiei și apariția posibilității de autoclavizare, situația sa schimbat dramatic.

producere

Instrucțiunile pentru fabricarea blocurilor de gaz arata astfel:

1. Apa, varul, nisipul de cuarț și cimentul sunt scufundate în echipamentul de amestecare.

1. După cinci minute de funcționare a mixerului, se adaugă o suspensie apoasă de pulbere de aluminiu, care intră într-o reacție chimică cu var. Hidrogenul rezultat pătrunde întreaga substanță, creând un set de bule, a căror dimensiune variază de la 0,5 la 2 milimetri.

1. La momentul începerii procesului de formare a bulelor, întregul amestec este distribuit în containere speciale, unde trece printr-o perioadă de extindere.

Sfat: dacă intenționați să produceți blocuri de gaze la domiciliu, în timpul perioadei de înghețare este recomandat să furnizați soluția cu sarcini de vibrație. Acest lucru va accelera și îmbunătăți procesul de setare.

1. După ce betonul celular dobândește densitatea inițială, toate neregularitățile sunt întrerupte de la acesta cu șnururi de sârmă, iar matricea este tăiată în blocuri mai compacte.
2. Etapa finală este tratamentul termic al autoclavului. Acesta este un pas opțional care necesită costuri suplimentare, dar uitați-vă la modul în care îmbunătățește performanța tehnică a produselor finite:

avantaje

Metoda de producție de mai sus, inclusiv prezența bulelor în structura și tratamentul în autoclavă, oferă o mulțime de avantaje pe care le considerăm acum:

1. Conductivitate termică scăzutăcare este de numai 0,1 W / m³care, de exemplu, este de două ori mai mică decât cea a pinului uscat. Blocul de gaze pentru 85% constă din aer, oferind de asemenea uimitoare calități uimitoare de izolare termică. Zidul blocurilor de beton gazos nu necesită utilizarea de materiale izolante suplimentare.
2. Greutate redusă. Din nou, cauza luminozității unice sunt bulele de aer care umple cea mai mare parte a produsului. Datorită acestui fapt, nu are nici un punct în cadrul unei baze solide și în procesul de instalare este posibil să se facă fără echipament de ridicare. Economii în tot.

1. Rezistență mare la compresiune. În timpul tratării în autoclavă, sub influența căldurii și presiunii, se formează cristale de hidrosilicat de calciu. Acest lucru face posibilă utilizarea blocurilor de gaz chiar și atunci când se construiesc clădiri cu mai multe etaje ca material principal. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că densitatea betonului gazos pentru pereți portanți este de asemenea foarte importantă, deoarece are un impact direct asupra proprietăților de rezistență. În conformitate cu aceasta, există trei grupuri de blocuri:

Sfat: dacă intenționați să utilizați materialul în cauză pentru a construi o casă privată în combinație, de exemplu, cu o cărămidă, atunci se recomandă să cumpărați sau să creați propria dvs. mostră de autoclavă a grupului de izolație. La urma urmei, nu aveți nevoie de mare putere în acest caz, dar puteți salva foarte mult.

1. Minunata izolareformând un zid de 30 cm grosime de 60 dB. Vă puteți odihni ușor în timpul odihnei de noapte, încât nu veți fi deranjați de sunetele aleatorii de pe stradă.
2. Prețul scăzut. Procesul de fabricație relativ necomplicat și disponibilitatea materiilor prime fac ca costul produselor finite să fie mult mai mic decât cel al celor mai multe materiale de construcție.
3. Ușurința procesării. Un număr mare de pori din structură face posibilă abandonarea unor astfel de procese consumatoare de timp, precum tăierea betonului armat cu cercuri de diamant. Va fi suficient să aveți un ferăstrău obișnuit pentru a da blocului forma necesară.

1. Ogneupornosty. Rezistă efectelor unei flăcări deschise cu o temperatură de 900 de grade Celsius timp de patru ore, care depășește cea a betonului și cărămizilor convenționale.

1. Lipsa tendinței la procesele de putrezire și coroziune.
2. Având capacitatea de a "respira". Porozitatea ridicată permite astfel de pereți să mențină microclimatul cel mai favorabil din casă.
3. Rezistență ridicată la îngheț. Rezistă 75 de cicluri de congelare și decongelare, care este de două ori mai mare decât cea a aceleiași cărămizi.
4. Puritatea ecologică. Utilizarea numai a elementelor naturale elimină orice nivel de toxicitate.
5. Rezistență la atacul dăunătorilor. Nici rozătoarele, nici insectele nu vor folosi betonul gazos în alimente sau nu îl vor folosi ca adăpost.
6. Geometrie corectă. Precizia proporțiilor permite utilizarea adezivului special în locul cimentului, datorită căruia lățimea articulațiilor poate fi redusă la minimum. Și acest lucru, la rândul său, reduce în continuare pierderile de căldură și îmbunătățește aspectul zidăriei.

1. Durată lungă de funcționaremăsurată în zeci de ani.

Tehnologie de montare

Construcția de pereți de beton gazos este mult mai ușor de montat caramida, dar necesită, de asemenea, respectarea anumitor reguli și recomandări. În acest caz, ar trebui să începeți cu pregătirea instrumentelor necesare.

instrumente

• Spatula si spatula pentru a aplica mortar de ciment sau adeziv. De asemenea, în acest scop este foarte convenabil să folosiți un "carucior" special care vă permite să distribuiți uniform amestecul pe suprafața blocurilor.

• Plumb pentru măsurarea pereților verticali.

• Nivelul apei pentru controlul zidăriei orizontale.

• Rezervorul de amestecare și mixerul de construcție, este de asemenea posibil să se utilizeze un malaxor de beton.

• Cauciuc sau ciocan de lemn pentru alinierea poziției blocurilor.

• Ferăstrău pentru tăiere de produse.

• Hammer și daltă convenționale pentru realizarea cavităților pentru armare.

Sfat: în acest scop este recomandat să utilizați un chaser electric de perete sau "bulgară". Acest lucru va facilita foarte mult sarcina.

Progresul muncii

1. Vom avea nevoie de amestecul de fixare încă de la început, așa că vom analiza căile de pregătire:
2. Combinați cimentul cu nisip într-un raport de unul până la trei, adăugați apă și frământați totul până când se formează o substanță cremoasă.

• Puteți folosi amestecul de ciment-nisip din ghips, care are cea mai bună performanță și evită necesitatea de a respecta proporțiile exacte. Deși va fi ceva mai scump.

• Adezivul special va evita cusăturile largi și va asigura o fixare perfectă. De asemenea, este mult mai ușor să o utilizați, dar costul, respectiv, este mai mare.

1. Creăm un strat de impermeabilizare între fundație și zidăria viitoare. În acest scop, materialul de acoperiș este destul de potrivit, așezat pe un strat subțire din soluția pregătită. Dar trebuie avut în vedere faptul că producătorii de astăzi oferă multe materiale îmbunătățite și, în același timp, mai scumpe, rezistente la umiditate. Să fie ghidată în această chestiune în bugetul alocat.

1. Instalăm tije de oțel sau alte repere convenabile în colțuri, pe care le aliniem cu o linie plumb și le îmbină cu un cablu de vopsea. Datorită acestui marcaj, pereții exteriori vor fi chiar și în raport cu axa verticală.
2. Apoi, acoperiți amestecul de ciment cu un strat de impermeabilizare și începeți să așezați primul rând. De asemenea, impunem soluția la capătul de andocare al fiecărui produs deja instalat.

1. Poziția fiecărui bloc de gaze este verificată utilizând un nivel de duș și, dacă este necesar, îl aliniem cu un ciocan de cauciuc sau cu adăugarea unui amestec de fixare. Dacă presupunem curbura orizontală, atunci în viitor se vor forma fisuri în pereții betonului.

1. Fiecare patru rânduri trebuie armate cu armare. Pentru a face acest lucru, analizăm modul de consolidare a betonului beton:
2. Shtraborez sau dalta fac două caneluri de-a lungul întregii zidări, plecând de la marginea sa cel puțin cinci centimetri.

• Umpleți loviturile cu soluția.
• Am pus niște tije metalice în ele. În același timp, colțurile nu trebuie să fie articulații, ci îndoiri netede.

1. Apoi, stratul de amestec de ciment urmează din nou, iar următorul rând este așezat, fiecare bloc din care trebuie instalat cu o deplasare de o treime sau o secundă. Acest lucru este necesar pentru o mai mare stabilitate a zidăriei.

1. În mod similar, construim întregul zid, după care realizăm cablarea tuturor comunicațiilor necesare. Este demn de remarcat faptul că găurirea în diamant a găurilor în beton nu va fi necesară; va fi suficient să se utilizeze garnituri obișnuite.

concluzie

Blocuri de beton din beton - un material de construcții excelent. Calitățile lor termoizolante sunt mai bune decât unele specii de lemn, iar puterea lor permite construirea de clădiri cu mai multe etaje. Și toate acestea la un preț accesibil.

Videoclipul din acest articol vă va oferi atenția asupra învățării mai multor informații.

Trebuie să întăresc pereții betonului gazos, ce soluție să utilizez pentru a fixa blocurile, ce unelte sunt necesare? Acum știi răspunsurile la aceste întrebări și poți face față tuturor lucrărilor de instalare necesare.