Pigmenți pentru beton: caracteristicile de bază, domeniul de

În mod tradițional, mortarul de ciment-nisip cu piatră zdrobită are o culoare cenușie inestetică. Pentru a diversifica performanțele de culoare în soluție, se adaugă pigmenți pentru beton. Ca urmare, structura de beton în stare finită dobândește un aspect mai atractiv și va fi posibilă fără tratamentul de suprafață ulterior.

Înainte de a determina ce proprietăți are un anumit pigment pentru beton, vom lua în considerare principalele metode de vopsire a produselor din beton.

Metode de vopsire cu beton

Dacă mai devreme nu existau cerințe estetice speciale pentru apariția produselor din beton, deoarece lipsa de aspect a fost compensată de finisajul exterior, astăzi situația este complet diferită (aflați aici cum să vă vărsați treptele concrete).

În prezent, pigmentarea betonului este un atribut obligatoriu pentru producerea unei game largi de materiale de finisare, inclusiv plăci de trotuar, pietre de beton, pietriș de grădină, piatră laterală etc.

Pigmenții de pigment pentru piatră artificială și beton pot fi utilizați atât în ​​momentul amestecării amestecului, cât și în stadiul de întărire și întărire a soluției.

Să analizăm în detaliu diferențele dintre aceste opțiuni de colorare:

• Utilizarea pigmentului în timpul amestecării amestecului este opțiunea preferată, deoarece colorarea este purtată prin întreaga matrice. Ca urmare, dacă betonul armat este tăiat cu cercuri de diamant, putem vedea un plan uniform colorat. Cu toate acestea, chiar și cu abraziunea stratului de suprafață de finisare, culoarea suprafeței nu se schimbă.

Această metodă are un dezavantaj major - este prețul ridicat al rezultatului finit. Faptul este că această metodă implică necesitatea unui număr mare de coloranți și, printre altele, această metodă este laborioasă.

Această metodă, în ciuda costului ridicat, este utilizată pe scară largă în fabricarea plăcilor de pavaj și a altor materiale de finisare, care reprezintă încărcături mecanice substanțiale.

• Pigmentul colorat sau alb pentru beton poate fi utilizat la prelucrarea structurilor de beton gata preparate. În timpul acestei variante de vopsire, pigmentul se aplică pe suprafață. Ca urmare, nu se formează un înveliș de film de vopsea, deoarece compozițiile utilizate în acest caz penetrează microporii de suprafață.

Dacă se efectuează foraj diamantat în găuri de beton, la tăiere vom putea vedea adâncimea prokrasului în 0,5-2 cm. Acoperirea finală este caracterizată de o rezistență suficientă la abraziune, dar este mai puțin durabilă comparativ cu rezultatul obținut în primul caz.

Un avantaj semnificativ al picturilor de suprafață este costul relativ scăzut al rezultatului. Dar, betonul pictat în acest fel este folosit în interiorul obiectelor de construcție cu un grad mediu sau scăzut de permeabilitate.

Categorii principale

Pigmenții lichizi, semi-lichizi și uscați pentru beton sunt categorii speciale de aditivi utilizați pentru a produce un produs din beton de o anumită culoare.

Gama de aditivi de colorare de pe piață este largă și diversă. În cele din urmă, puteți alege unul sau altul, nu numai în funcție de compoziția produsului, ci și de condițiile în care sunt folosite structurile vopsite.

Cel mai adesea, pigmenții uscați sunt utilizați ca compoziții de colorare, care sunt integrați în compoziția amestecului și, după uscarea completă a suprafeței, nu se dizolvă cu apă, uleiuri și alți solvenți.

În plus, acest tip de colorant este rezistent la efectele negative ale factorilor de mediu. De exemplu, produsele din beton pictate nu se estompează la soare și nu decolorează contactul pe termen lung cu apa de ploaie.

În plus față de mijloacele sub formă de pulbere, se utilizează pigmenți cu o consistență de emulsii, paste și chiar microcapsule. O gamă largă de astfel de medicamente nu este accidentală, deoarece fiecare tip de pigment este cea mai preferată opțiune pentru tipurile individuale de beton.

Compozițiile de colorare pentru structurile din beton și produsele din beton sunt împărțite în două categorii principale - compoziții organice și minerale. În plus, în conformitate cu originea acestor aditivi pot fi naturale și artificiale.

Cele mai răspândite în prezent sunt coloranții naturali, fabricarea cărora se realizează prin prelucrarea mecanică și amestecarea materiilor prime. În fabricarea pigmenților artificiali, mineralele (de exemplu, umber sau ocru ars) sunt tratate termic.

Caracteristicile alegerii pigmenților

Important: pigmenții sunt selectați în conformitate cu cerințele finale privind proprietățile și caracteristicile structurii vopsite sau în conformitate cu caracteristicile tehnologiei de amestecare a amestecului.

Atunci când se alege o compoziție de pigment, se obișnuiește să se identifice următoarele proprietăți:

• Capacitatea de colorare - determină intensitatea prokrasului de mortar de ciment de bază în una sau alta culoare.
• Ascunderea puterii - proprietatea compoziției de colorare pentru a suprapune culoarea originală a suprafeței de beton.
• Gradul de dispersie sau finețe - afectează cel mai direct majoritatea proprietăților pigmentului (cu cât particulele din compoziție sunt mai subțiri, cu atât este mai mare capacitatea de colorare și opacitatea agentului).
• Rezistența la lumină, în special la radiațiile UV - această proprietate demonstrează cât timp va rezista betonul pictat pentru scopul propus, fără a schimba caracteristicile estetice externe.
• Absorbția uleiului - Aceasta este proprietatea particulelor de pigment pentru a păstra o anumită cantitate de ulei pe suprafață. Acest indicator este de cea mai mare importanță în prelucrarea produselor din beton în instalațiile industriale, în timp ce clădirile publice, cum ar fi absorbția de petrol, sunt rareori luate în considerare.

Parametrii absorbției uleiului sunt calculați pe baza cantității de ulei per 100 grame de colorant.

• Rezistența la alcalii - Un indicator care determină cât de mult tonul de pigment este predispus la pătrunderea alcalinelor și derivaților. Pentru informațiile dvs., majoritatea coloranților artificiali sunt foarte rezistenți la alcalii.

Prepararea vopselei la domiciliu

Решили сэкономить и изготовить пигмент для бетона своими руками? В таком случае оптимальным решением станет создание хлоркислого красителя. Этот состав хорош высокой гидрофобностью и, как следствие, долговечностью (см.также статью «Подбетонка: что это такое и как она делается правильно»).

Important: Colorantul este preparat ca umplutură, care trebuie amestecată direct în amestec în timpul pregătirii betonului.

Următoarele ingrediente vor fi necesare pentru fabricarea pigmentului acid cloric:

• apă curată fără impurități - 7 l;
• vopsea de var pe bază de vopsea cu culoarea dorită - 0,5 kg;
• clorură de calciu - 0,2 l;
• lime-pushon 1,5 l;
• săpun de rufe la o rată de 30 de grame pe 1 găleată de vopsea finită.

Instrucțiunea de gătit este după cum urmează:

• În apă, amestecați bine varful de puf și vopsea de var.
• Apoi turnăm clorură de calciu în soluție.
• Se taie săpunul printr-un răzătoare mică și se dizolvă într-o cantitate mică de apă caldă și se adaugă la volumul total al soluției.
• Toate se amestecă și se filtrează prin tifon.

concluzie

Неважно, что вы будете применять, железоокисные пигменты для бетона или красители собственного изготовления, только точное следование технологическим предписаниям позволит добиться оптимального результата. Если остались какие-либо вопросы, ответы на них можно получить, посмотрев видео в этой статье (читайте также статью «Деформационный шов в бетоне: необходимость применения и особенности реализации»).