Plăci de trotuar din beton - secrete de producție și

Placile pentru poteci în momentul de față sunt cele mai bune dintre materialele rutiere utilizate pe scară largă. Are o serie de proprietăți unice. În prezent, se produce un număr destul de mare de tipuri de plăci de trotuar. Dar, în ciuda acestei abundențe, absolut toate produsele sunt fabricate în conformitate cu GOST 17608 91 pe plăci de trotuar din beton.

Aranjament costisitoare și trotuare cunoscute încă din epoca romană. În Europa, primele cai pavate au apărut la începutul secolului al XVIII-lea în Franța. În țara noastră, potecile au fost inițial acoperite cu lemn, asfaltul a apărut în secolul al XX-lea și, în final, în ultimii 20-30 de ani, marea majoritate a potecilor sunt învelite.

Care sunt plăcile?

Utilizarea dalelor deja date a trecut dincolo de stabilirea doar pe trotuare. Este folosit pentru zone urbane, locuri de joacă pentru copii, benzi de biciclete, este utilizat pe scară largă pentru aranjarea zonei locale în construcții private, în parcuri și cabane de vară.

1. Materialul este disponibil într-o gamă largă, plus o paletă bogată de culori. De regulă, sunt luate ca bază principalele tipuri de beton cu densitate mare.
2. Plăcile sunt selectate pentru o varietate de parametri, dintre care prima este dimensiunea.

În special, conform GOST există următoarele tipuri:

• Produsele cu formă pătrată sunt marcate cu litera "K".
• Produse figurate li se atribuie litera "F".
• Placa dreptunghiulară larg răspândită este intitulată "P".
• Blocurile hexagonale cu forma corectă sunt etichetate cu "W".
• Pentru marginea plăcilor principale de pe platformele figurine, sunt produse elemente de finisare de diferite configurații, acestea fiind marcate cu litera "D".
• Pentru decorarea secțiunilor individuale ale suprafeței drumului, se eliberează elemente speciale cu marcajul "EDD".

1. În plus, fiecare nișă are un număr de dimensiuni, ele sunt notate cu numerele cu care se confruntă marcajul cu litere. Ultimele figuri caracterizează grosimea produsului prezentat. Prin urmare, marcarea 2K7 înseamnă un produs pătrat cu o grosime de 70 mm.
2. Acoperirea poate fi produsă într-o versiune monolitară uniformă, cu culoarea gri naturală a betonului sau turnată în două straturi. În cazul în care stratul superior este colorat cu o anumită culoare, grosimea sa este cuprinsă între 20 mm și mai mult.
3. Panta tehnologică dintre fețele superioare și cele laterale nu poate fi mai mare de 5 mm. Fețele trebuie să fie strict perpendiculare. Toate produsele cu o suprafață mai mare de 0,75 m? Trebuie consolidate.
4. Conform proiectului exterior, această acoperire este împărțită în 4 grupe.

• A - imita o tăietură de alt tip de minerale naturale.
• B - suprafața cu așa-numitul umplutură goală.
• C - această crupă este similară cu cea a grupului B, dar cu prelucrarea pe piesa de sablare.
• D - cel mai comun grup, dale de beton dale plăci netede.

1. Această gamă largă de mărci și tipuri poate fi produsă numai în două moduri. Aceasta este prin turnarea din plastic sau vibropresarea.

Avantajele materiale

După cum am menționat mai devreme, popularitatea acestei acoperire se datorează unui număr de avantaje incontestabile.

Prima este o mare estetică de date, combinând dimensiunea și jocul de culoare, puteți crea imagini unice.

• Manualul de instalare pentru această acoperire este simplu și este disponibil pentru aproape oricine dorește să-l stăpânească.
• Spre deosebire de asfalt sau altă suprafață solidă. Este elementar să reparați pur și simplu acoperirea trotuarului, înlocuind segmentele deteriorate cu propriile mâini în câteva minute.
• Cu respectarea strictă a regulilor și instrucțiunilor simple, longevitatea acestor piste poate ajunge la 50 de ani sau mai mult. Un fapt binecunoscut este că în timpul Imperiului Roman au fost construite până în prezent câteva fragmente de străzi pietruite.
• Toate ingredientele folosite în producție și în tehnologia de producție sunt ecologice.
• Avantajele pot fi, de asemenea, atribuite faptului că acoperirea are o gamă largă de prețuri, iar cele mai multe dintre ele pot fi atribuite în condiții de siguranță celor democratice.

Important: Spre deosebire de alte tipuri de drumuri, țiglă este singurul material care poate fi complet demonstrat și asamblat într-un loc nou, fără a pierde performanța. În plus, prețul unei astfel de acoperire va fi semnificativ mai mic.

• Dacă vorbim despre deficiențe, atunci din cauza materialului de înaltă calitate, atunci când se taie, se poate utiliza numai tăierea betonului armat cu cercuri de diamant. În cazul în care este necesar să se pună o placă, acest lucru se poate face numai cu ajutorul găurilor cu diamant de găuri din beton.

Metode de producție și instalare

Nu va fi dificil să se organizeze producția industrială de dale de pavaj, revenirea pentru această afacere este destul de ridicată. În plus, cu o mare dorință, țigla poate fi ușor aruncată și așezată acasă cu mâinile tale.

Organizație de producție

Pentru a organiza cea mai simplă producție, veți avea nevoie de cel puțin un minim de 100 de metri, o pereche de mixere de beton, o unitate electrică trifazată, formele de sub tiglă și cel puțin o masă vibratoare, dar un vibropresor este mai bun.

Cu un astfel de set, puteți extinde ulterior producția, trecând prin fabricarea de garduri, stâlpi etc.

• Placa de beton trebuie să îndeplinească mai multe criterii.. Rezistența compoziției nu trebuie să fie sub B-30. Nivelul minim de rezistență la îngheț începe de la F200, ceea ce determină o funcționare normală la 200 de cicluri complete de decongelare.
• Cimentul de producție poate fi folosit de două mărci, M-400 sau M-500. Pentru fiecare tip de ciment are propriile sale proporții de compoziții de amestecare. Tabelele prezintă toate rapoartele pentru pregătirea diferitelor tipuri de beton.

• Pentru prepararea betonului rezistent la îngheț de înaltă calitate, pe baza mărcii de ciment M-500, aveți nevoie de un aditiv special bazat pe marca microsilică și plastifiant S-3. Ca procent din cantitatea de ciment din soluție, microsilica ar trebui să fie de aproximativ 10%. Un agent de plastifiere este de 1% suficient.
• Cu astfel de aditivi, nivelul de rezistență a betonului va crește imediat la indicatorul B-70. În plus, coeficientul de rezistență la îngheț va crește la F300.
• Atunci când se selectează un pigment de colorare, se preferă compușii rezistenți la condițiile alcaline. În plus, colorantul ar trebui să fie bine tolerat prin expunerea prelungită la radiațiile ultraviolete și să nu curgă din precipitare.

Sfat: dacă doriți să obțineți o culoare pură, atunci trebuie să utilizați ciment alb. Pentru a crește durabilitatea, merită adăugate polipropilenă, sticlă și alte tipuri de fibre sintetice. Sunt lungi de la 5 la 20 mm și cu un diametru de la 5 până la 50 de microni. Într-un raport de 1 kg de fibre, pe 1 m? beton.

• Secvența de acțiuni este simplă. Inițial, nisipul este turnat în mixerul de beton, urmat de ciment, aditivi și cantitatea potrivită de apă. Nu se poate adăuga prea multă apă, puterea produsului poate scădea dramatic.
• Soluția trebuie amestecată timp de cel puțin 10 minute, după care este turnată în forme care sunt preinstalate pe o suprafață strict orizontală.. Dacă tehnologia prevede armarea, compoziția este inițial turnată la un nivel de 20 mm, după care fitingurile sunt așezate și se adaugă restul soluției.
• Următorul pas este de a procesa materialul pe masa vibrator sau vibropress.. În această etapă, soluția este compactată și precipită.
• Apoi trebuie să lăsați formularele să înghețe. Pentru compozițiile bazate pe amestecul de ciment-nisip, timpul de setare inițială va fi de aproximativ 48 de ore. Dacă se utilizează în mod activ aditivi și aditivi speciali, timpul ar putea fi redus la 24 de ore. Ciclul inițial complet al unui set de rezistență a betonului fără aditivi speciali și abur va fi de aproximativ 27 de zile. Când adăugați aditivi și în aburi, timpul este redus la 15 zile.

Important: faza activă de întărire a betonului, așa cum sa spus, durează până la 27 de zile. În această perioadă, produsele trebuie depozitate într-un loc întunecos și umed. Puteți umezi sau acoperi periodic cu cârpe ude. Dacă plăcile se usucă la soare sau la temperaturi ridicate, acestea se pot rupe.

lucrate manual

Dacă aveți nevoie de o cantitate relativ mică de material pentru aranjarea zonei adiacente a casei dvs. sau pentru cultivarea zonei suburbane, nu trebuie să cheltuiți bani pe un instrument scump, puteți să-l faceți singur.

• Bineînțeles, rezistența și rezistența la îngheț a betonului vor fi oarecum mai mici decât fabrica, dar pentru așezarea pe un teren de grădină o astfel de acoperire va trece complet. Singurul lucru pe care nu-i sfatuim să-l facem este să dotăm zona din jurul garajului sau în alte locuri similare cu plăci de casă.
• Vă recomandăm să amestecați mortarul într-un mixer de beton, dacă nu îl aveți, atunci îl puteți închiria cu ușurință. Faptul este că astfel de soluții necesită frământare bună, de înaltă calitate, iar cu mâinile tale, cu ajutorul unei lopate obișnuite, este problematică.

Sfat: proporțiile de mortar de ciment și nisip și marca de ciment rămân aceleași ca în producția din fabrică. Dar acasă puteți economisi pe aditivi costisitori. Se adaugă, în schimb, plastic de var și un detergent.

• Desigur, formele pot fi scoase din placaj laminat sau sudate din metal, dar, în opinia noastră, nu trebuie să vă deranjeze acest lucru. Prețul plăcilor de plastic, care sunt vândute în majoritatea magazinelor hardware, este mai mult decât accesibil. În plus, aceste forme sunt turnate conform GOST 17608 91 și, dacă se dorește, puteți înlocui o parte a stratului de acoperire cu un echivalent din fabrică. Formele de plastic se formează ele însele, dacă nu sunt rupte în mod special, vă vor servi mult timp.
• Ca și în versiunea din fabrică, forma este umplută la 20 mm, apoi fitingurile sunt plasate și soluția este adăugată. După instalarea pe o suprafață orizontală, puteți bate cu ușurință formele cu un ciocan de cauciuc, creând o aparență a unei mese vibrante. Betonul va fi capturat în 2 zile și se va întări timp de aproximativ o lună.

Videoclipul din acest articol prezintă tehnologia de producție a plăcilor de pavaj.

Placarea plăcilor

• Plăcile de beton pot fi așezate în mai multe moduri. Cea mai ușoară modalitate de a soluționa calea grădinii din țară. De regulă, precizia geometrică verificată nu este necesară aici. Plăcile pot fi așezate cu un spațiu mare direct pe solul amortizat, după îndepărtarea șanțului la jumătatea înălțimii plăcii.
• Pentru aranjarea zonei locale, solul trebuie scos la o adâncime de 100 mm. După aceea, o pernă este făcută din nisip sau pietriș mic și este bine compactată. În cazul în care suprafața este înclinată și compactată, aceasta se va deforma după prima iarnă.
• Blocurile sunt stivuite într-un covor dens, nivel sau ghidaj întins și dotate cu un ciocan de cauciuc. În interiorul plăcilor este lăsat un spațiu de amortizare de aproximativ 5 mm, care ulterior este umplut cu nisip.
• Există încă un mod de a pune pe un șapă de beton, metoda este bună, acoperirea este de înaltă calitate și durabil. Dar acest stil necesită un înalt profesionalism.

Videoclipul din acest articol arată cum să faceți acest lucru singur.

concluzie

În concluzie, trebuie remarcat faptul că există două modalități de a transporta plăci de beton. Stacked pe margine, caz în care trebuie să fie trase împreună cu o bandă metalică. Sau pe paleți de cel mult 2 m, cu benzi transversale de lemn.