Podele de beton pe pământ: caracteristici de așezare,

Când construiți o casă de țară pe o fundație de benzi în zone cu niveluri scăzute de apă subterană, este logic să realizați podeaua de beton pe pământ cu propriile mâini, deoarece această tehnologie este cea mai rapidă, mai economică și vă permite să faceți fără a utiliza echipamente speciale.

În plus, acest design de podea are o fiabilitate și o durabilitate mai ridicată decât podelele de la sol fără beton, iar în timpul funcționării nu necesită întreținere suplimentară.

Caracteristicile așezării podelei pe pământ

Pentru a studia această problemă în detaliu, acest articol va lua în considerare construirea unei podele de beton pe pământ în clădiri rezidențiale cu fundații de benzi.

În plus, cititorului i se vor oferi instrucțiuni detaliate care prezintă tehnologia podelei de beton pe teren cu o descriere pas cu pas a punerii în aplicare a tuturor etapelor tehnologice de construcție.

Lucrări pregătitoare

Se recomandă începerea lucrărilor de amenajare a pardoselii după ce pereții clădirii au fost ridicate, deschiderile ferestrelor și ușilor sunt închise, iar acoperișul este instalat și temperatura medie zilnică a mediului nu va scădea sub + 5 ° C.

Înainte de a turna podeaua de beton pe pământ, este necesar să faceți un tampon cu pietriș.

1. Pentru a curăța un teren din interiorul clădirii de resturile și a elimina stratul superior de sol la o adâncime de 200-300 mm, după care suprafața terenului trebuie să fie amortizată cu ajutorul unei plăci de manipulare manuală sau vibratoare.
2. Pe perimetrul interior al pereților clădirii pentru a efectua marcarea, evidențiind marcajul zero al substratului. Cu ajutorul unui nivel hidraulic, verificați dacă în toate încăperile marcajul zero este la aceeași înălțime.
3. Pentru solul compactat, dărâmăturile de nisip și pietriș, care constau dintr-un strat de pietriș, de 50 mm grosime și un strat de nisip de 100-150 mm grosime.
4. Umpleți suprafața pernei cu multă apă, compactați-o, apoi turnați un strat subțire de moloz cu o fracțiune de particule de 40-60 mm.
5. Prespuneți molozul ușor cu nisip, apoi umeziți cu apă și berbec din nou.

   Sfat! Atunci când se umple perna de nisip și pietriș, este necesar să se controleze cu un nivel de construcție astfel încât toate straturile de umplere să fie strict paralele cu orizontul.

Monolit de turnare a plăcilor

Următoarea etapă a construcției este fabricarea unei plăci din beton armat monolitic, care va executa funcții de susținere și va prelua toată sarcina principală pe podea. Din acest motiv, trebuie armat cu oțel, iar grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 80-100 mm.

În continuare va fi oferită o descriere a modului de realizare a plăcii monolitice din beton armat.

1. Plasați impermeabilizarea filmului de polietilenă gros pe o pernă de nisip și pietriș astfel încât să pătrundă pereții la o înălțime de cel puțin 500 mm.
2. Așezați placa de armare metalică pe podea pe distanțiere redusă astfel încât la îmbinări să aibă o suprapunere de cel puțin 100 mm.
3. Pregătiți o soluție de beton și o distribuiți uniform pe întreaga suprafață a încăperii cu un strat de cel puțin 80 mm grosime.
4. Cu ajutorul nivelului, prin măsurarea distanței față de semnele etajului finit, verificați dacă suprafața este umplută strict orizontală.

După ce mortarul a fost așezat, suprafața trebuie lăsată timp de cel puțin o săptămână până când betonul sa întărit complet.

   Sfat! Se recomandă ca toate comunicațiile tehnologice să fie așezate înainte de turnarea plăcii, dar dacă acest lucru nu a fost făcut în avans, tăierea betonului armat cu cercuri de diamante după solidificarea monolitului poate fi utilizată în viitor.

Încălzirea și impermeabilizarea

Podeaua de beton în contact cu solul este o sursă de umiditate și penetrare la rece, prin urmare, pentru a asigura un microclimat confortabil în casă, este necesară o căldură atentă și impermeabilizarea podelei de beton deasupra solului.

1. Ca hidroizolație, puteți utiliza un film de polietilenă gros, dar cel mai bine este să acoperiți suprafața plăcii monolitice cu un strat de bitum fierbinte lichid.
2. Izolarea termică se poate face în două moduri. În primul caz, stratul de zgură de furnal sau de lut expandat cu o grosime de 100-200 mm este turnat pe întreaga suprafață a plăcii. Cu toate acestea, acest material este higroscopic și poate absorbi umezeala.
3. A doua opțiune este considerată mai acceptabilă și constă în realizarea spumă de polistiren extrudat (EPS) pe o podea cu grosimea de 50-100 mm.
4. Deșeurile de ceramică trebuie distribuite într-un strat uniform, iar plăcile EPSS trebuie așezate strâns, fără goluri, pe podea și fixate cu dibluri cu șaibe plastice largi.
5. Se recomandă să se plaseze un alt strat de impermeabilizare din film de polietilenă grosime de cel puțin 200 de microni pe partea superioară a izolației, deasupra căruia este plasată o plasă de armare.

   Sfat! Efectuarea unei etaje de beton în garajul de pe pământ se poate face fără izolare termică, dar impermeabilizarea de înaltă calitate trebuie făcută în orice caz.

Montarea șapei de finisare

Șapa de finisare servește la distribuirea uniformă a încărcăturii și la întinderea pardoselii finisate (plăci ceramice, linoleum, laminat), astfel încât trebuie să aibă aceeași grosime și o suprafață uniformă și netedă.

Trebuie acordată o atenție deosebită calității punerii în aplicare a acestei etape de lucru, deoarece costul reluării, în caz de încălcare a tehnologiei, poate fi prea ridicat.

1. Folosind un mortar de ciment sau tencuială pe întreaga suprafață a încăperii, la o distanță de cel puțin 1 metru una de cealaltă, instalați barele ghidajelor care definesc marcajul superior al nivelului subteranului.
2. Pornind de la colțul îndepărtat al încăperii, umpleți fiecare zonă a podelei, distribuind uniform mortarul de ciment-nisip pe întreaga suprafață a zonei turnate.
3. Pentru a face acest lucru, utilizați o regulă de metal sau lemn, deplasându-l cu mișcări vibrante de-a lungul farurilor de ghidare.
4. Astfel, trecând de la o secțiune la alta, este necesar să umpleți întreaga cameră, care se recomandă să fie finalizată într-o zi lucrătoare.
5. După ce soluția de beton a fost fixată, este necesar să scoateți ghidajele de baliză și să ștergeți spațiile cu un mortar de nisip ciment-proaspăt.

La finalizarea acestei operații, încăperea trebuie lăsată timp de câteva zile până la finalizarea și uscarea mortarului de ciment. După 2-3 săptămâni, suprafața podelei trebuie să fie pregătită. În acest scop, este recomandabil să se utilizeze grund epoxidic sau poliuretanic pentru beton, care trebuie aplicat cu o rolă de construcție.

   Fiți atenți! Penetrarea pământului pentru pardoseala din beton, legarea particulelor de nisip și ciment, sporește rezistența acestuia și servește și ca o impermeabilizare suplimentară.

Efectuarea soluției

Tabelul 1 prezintă proporțiile de materiale de construcție pentru fabricarea de soluții de nisip de ciment și beton.

Tabelul 1.

• Revendicarea 1 conține rețeta pentru fabricarea mortarului de ciment-nisip pentru finisarea șapei.
• În paragraful 2 este indicată o rețetă pentru producerea unei soluții de beton pentru turnarea unei plăci monolitice.

concluzie

După ce ați citit acest articol, devine clar că producerea independentă a unei pardoseli din beton într-o casă de țară este destul de posibilă pentru aproape orice meseriaș de origine (aflați aici cum sunt fisurile încorporate în beton).

Pentru mai multe informații despre această problemă, puteți viziona videoclipul din acest articol sau puteți citi materiale similare pe site-ul nostru.