Podele din beton: structuri prefabricate și monolitice în

Grinzi de beton, precum și plăci și alte structuri sunt utilizate pentru a forma suprafețe orizontale ale unei clădiri aflate în construcție. Ele trebuie să fie suficient de puternice pentru a transfera efectiv sarcinile către structurile de susținere verticale și, prin urmare, ele sunt întotdeauna întărite fie cu armătură din oțel, fie cu alte elemente.

Mai jos vom descrie caracteristicile acestor detalii arhitecturale, precum și o serie de sfaturi despre aranjamentul lor independent.

Prezentare generală a pardoselilor

Cerințe de proiectare

Suprapunerea este o structură orizontală care împarte diferitele încăperi - subsolul, podelele, mansarda etc. Pe lângă faptul că percep și transmit încărcări statice, aceste părți acționează și ca șape orizontale ale întregii clădiri.

Cerințele pentru suprapunere sunt destul de grave:

• În primul rând, trebuie să fie suficient de puternice și durabile.
• În al doilea rând, rigiditatea și absența deformărilor sunt extrem de importante.
• De asemenea, pentru aceste elemente este de dorit o rezistență ridicată la foc, apă și etanșeitate la aer.
• Dorințele suplimentare includ caracteristicile de izolare termică și termică, dar de obicei ele sunt realizate numai în construcții de joasă creștere. În alte cazuri, este necesară încălzirea suplimentară a pardoselilor din beton.

Din acest punct de vedere, modelele din beton armat care utilizează tehnologia monolitară sau prefabricată ar fi preferabile. Podele cu grinzi de lemn au, de asemenea, dreptul de a exista, dar capacitatea lor de transport este insuficientă pentru utilizarea în condiții de greutate înaltă și sarcini operaționale.

Soiuri monolitice

Prin aranjament, pardoselile, podelele și etajele interfloare sunt împărțite în două grupe:

• Monolitic, care sunt turnate direct pe obiect.
• Prefabricate, care sunt montate din elemente individuale.

Mai jos vom lua în considerare caracteristicile construcției ambelor tipuri.

Instrucțiunile pentru turnarea monolitică sunt următoarele:

• Barele de armare cu diametrul de 10 până la 20 mm (în funcție de sarcina de proiectare) sunt sudate pe placa de metal în așa-numita banda de armare în jurul perimetrului clădirii.
• Legăm firul cu fire sau sudăm mierea cu noi, formând o plasă de armare.. Pentru majoritatea clădirilor, dimensiunea optimă a celulei va fi de 200x200 mm.

Fiți atenți! Atunci când se formează cadrul, sunt prevăzute în prealabil locurile pentru comunicații, cum ar fi trecerea unui coș de fum printr-un plafon de beton etc.

• Apoi, din scuturi OSB sau panouri groase, asamblam cofrajul. Părțile din lemn, pentru a evita umflarea, trebuie să înfășoare o polietilenă densă. Toate părțile cofrajului sunt fixate împreună, umplând barele de lemn în exterior.
• Scuturile asamblate sunt fixate pe dispozitivul de fixare cu un fir suficient de gros. În timpul instalării, asigurați-vă că cofrajul este situat la 30-50 mm sub piesele metalice. Pentru a facilita poziționarea astăzi sunt folosite în mod activ garnituri speciale de la distanță.
• Pentru a evita ruperea cofrajului, susținem piesele cu grinzi de lemn sau tije telescopice, după care continuăm să turnăm.
• Se recomandă umplerea plăcii într-o singură mișcare - astfel încât zonele de stres nu se vor forma în beton. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți o cantitate mare de soluție, ceea ce este dificil de făcut la domiciliu.
• Soluția este simplă: trebuie să cumpărați beton în cantitatea necesară. Desigur, prețul va fi mai mare, dar nu va trebui să vă deranjez dacă combinați mai multe site-uri prin instalarea de ipoteci.

Deoarece betonul în acest caz va fi ținut exclusiv pe armătură, cofrajele pot fi îndepărtate numai după ce cimentul sa întărit complet. Durata optimă de expunere este de aproximativ 28 de zile.

Ca rezultat, obținem un monolit cu caracteristici mecanice excelente. Rezistă perfect încărcăturile și pentru a îndepărta chiar și o mică parte a acesteia (de exemplu, atunci când se construiește un trapă), ar trebui să se utilizeze tăierea betonului armat cu cercuri de diamant.

Soiuri prefabricate

Dacă dimensiunile deschiderii permit, este posibilă dotarea construcției prefabricate a plăcilor din beton armat:

• Am selectat dimensiunile pardoselilor din beton astfel încât plăcuța sau modulul să acopere tot spațiul liber.
• Cu ajutorul macaralei de autovehicule, punem piesele pe cureaua armată, le conectăm împreună cu mortarul de ciment.

Fiți atenți! Marginile plăcii ar trebui să se afle pe un suport de cel puțin 12 cm de-a lungul întregii lungimi.

• Pentru a crește rezistența articulației, sudăm piesele metalice ale plăcilor la ipotecile din pereții clădirii.

Această metodă are mai multe avantaje:

• În primul rând, viteza lucrărilor de instalare crește semnificativ.
• În al doilea rând, dimensiunile plăcilor și capacitatea lor de rulare sunt unificate, ceea ce simplifică foarte mult calculul pardoselii din beton.
• În al treilea rând, produsele goale oferă o izolare termică mai bună decât monolitul ranforsat.

În același timp, această tehnică poate fi implementată numai pentru deschideri mici. În plus, atunci când se așază plăcile, este dificil să se echipeze în prealabil deschiderile și căile de comunicație necesare, astfel încât este posibil să fie necesară o tăiere foarte mare a pardoselilor din beton folosind scule scumpe.

Probleme de montare

Sfaturi pentru calculare

Dacă faceți tot munca, atunci ar trebui să luați în considerare cu siguranță un astfel de parametru ca grosimea podelei de beton dintre etaje.

Aici trebuie să vă concentrați asupra acestor numere:

• În cazul pardoselilor din dale, totul este simplu: pentru deschideri de până la 4 m, luăm piese cu o grosime de 16 cm, pentru deschideri mai mari de 4 m - 22 cm. Sunt abatete de la această regulă, dar în construcția de locuințe sunt destul de rare.
• La ridicarea unei structuri monolitice este necesar să se ia în considerare greutatea proprie a podelei și a bazei de capital, greutatea încărcăturii cu o marjă de siguranță etc. Cunoscând aceste date, precum și zona de deschidere, vom putea calcula sarcina specifică pe monolit în kg / m².

Fiți atenți! Potrivit SNiP, valoarea standard a acestui indicator este de 150 kg. Cu toate acestea, factorul de siguranță (1.3) trebuie luat în considerare, deci în mod ideal ar trebui să lucrăm cu valori de ordinul a 195-200 kg / m².

• Pe baza acestor numere, selectăm grosimea plăcii, precum și secțiunea transversală și configurația armăturii.

Fără aptitudini adecvate, este destul de dificil să se efectueze astfel de calcule la nivelul de calitate cerut. De aceea, vă recomandăm să folosiți fie programe speciale de calculator (Lira, SCAD, STAAD și analogii săi), fie să contactați designeri profesioniști.

Producția independentă de plăci

O descriere a tehnologiei pentru aranjarea unor astfel de construcții ar fi incompletă dacă nu am fi spus cum să facem o podea betonată cu mâinile noastre. De fapt, dacă aveți anumite abilități, puteți turna câteva plăci destul de solide.

Acest lucru se face astfel:

• Din placi de până la 50 mm grosime sau placaj armat cu aripioare din lemn, asamblează fundul pentru forma viitoare. Pereții laterali sunt realizați din plăci de 25-30 mm.

Sfat! Selectăm dimensiunile cofrajului în funcție de dimensiunile spanului.

• În partea inferioară acoperim cu material de acoperire sau cu folie de plastic: astfel vom evita scurgerile, iar procesul de excavare va fi facilitat de mai multe ori.
• Apoi asamblez colivia de armare. Deoarece mașina de sudura este destul de scumpă, atunci când este produsă de sine, este cel mai adesea folosită pentru a lega tijele cu sârmă subțire.

Sfat! Pentru a facilita construcția și pentru a îmbunătăți proprietățile sale operaționale, este posibilă montarea conductelor de polipropilenă longitudinale cu un diametru de aproximativ 60 mm în armătură.

• Cadrul este coborât în ​​cofraje, instalându-se la o distanță de 30-50 mm de fund. Pentru aceasta puteți utiliza ambele garnituri speciale și materialele disponibile - pietre, fragmente de cărămidă densă etc.
• Umpleți cofrajele cu armătură cu o soluție pe bază de ciment cu o calitate nu mai mică de M350 cu adaos de nisip și pietriș. Se sigilează materialul de beton cu splicing sau cu vibrații.

În timpul uscării, susținem suprafața plăcii într-o stare umedă, acoperind-o cu sac sau polietilenă. Demonstrăm cu cel puțin două săptămâni înainte de uscarea produsului în formă deschisă. Timpul total de întărire a unui produs din beton trebuie să fie de cel puțin 28 de zile.

concluzie

Pardoselile din beton armat, în ciuda costurilor relativ ridicate și a complexității în construcții, nu dispun în prezent nici o alternativă. În plus, în majoritatea cazurilor, este de dorit implicarea profesioniștilor pentru proiectarea aranjamentului, deoarece costul erorii în această chestiune este foarte mare. În detaliu, nuanțele subiectului ridicat sunt acoperite în videoclipul din acest articol.