Timp de uscare a betonului: factori care afectează procesul
Timpul de uscare a betonului (sau, exact, timpul de a construi rezistența) este tocmai factorul care încetinește semnificativ orice construcție. Iar principala dificultate în acest caz este faptul că reducerea acestui timp poate fi realizată numai atunci când se desfășoară activități destul de complexe și costisitoare.
Mai jos vom descrie ce se întâmplă cu soluția atunci când se usucă și vă vom oferi și câteva recomandări pentru optimizarea acestui proces.
Betonul uscat corect
Stadiile principale
Pentru a înțelege cum să uscați betonul cât mai repede posibil și fără a pierde calitatea, trebuie să dați seama ce se întâmplă în interiorul soluției după turnare. Dacă nu țineți cont de componenta chimică (este interesantă numai pentru profesioniști), atunci putem distinge în mod condiționat mai multe etape. Pentru comoditatea analizei, le-am adus într-o singură masă:
| etapă | Ce se întâmplă |
| înțelegere | De îndată ce am turnat soluția în cofraje sau în formă (dacă nu am fost suficient de agil, atunci încă în jgheabul sau containerul mixerului de beton), cimentul începe să reacționeze cu apă. Când se întâmplă acest lucru, are loc hidratarea primară a componentelor cele mai active, iar o parte din material este polimerizată. De regulă, acest proces durează de la 30 de minute până la câteva ore. În acest timp, betonul își păstrează fluiditatea și se pretează la o procesare simplă. |
| Înălțați până la valoarea de proiectare | După întărirea inițială, rata de hidratare a cimentului este redusă semnificativ, dar rămâne la un nivel acceptabil. În acest timp, betonul turnat se întărește, treptat "asimilând" lichidul din interior. În condiții optime (umiditate aproximativ 90%, temperatură + 15-20 0C) Procesul durează 28 de zile. În această perioadă, materialul ar trebui să câștige între 60 și 70% din puterea valorii potențiale. |
| coacere | Această etapă este tipică numai pentru materialele bucăților utilizate în fabricarea structurilor prefabricate. Instrucțiunea recomandă ca, după finalizarea ciclului tehnologic, să fie necesar să reziste produsele pentru o perioadă îndelungată în depozit și numai apoi să le porniți. Aceasta este o perioadă de odihnă, în care există o finalizare netedă a tuturor proceselor interne și se numește maturare. |
| Modificări în timpul funcționării | Trebuie remarcat că, chiar și după începerea utilizării unei construcții complet uscate, procesul de hidratare a cimentului nu se oprește complet. Dacă materialul primește o cantitate suficientă de umiditate naturală din aer, atunci acesta devine treptat mai durabil. Totuși, acest lucru este tipic numai pentru acele structuri care nu sunt expuse efectelor dăunătoare ale mediului extern. |
Fiți atenți! Accelerarea artificială a acestor etape nu merită: dacă soluția pierde umiditatea înainte ca cimentul să reacționeze cu acesta, o parte din material va rămâne fără hidratare. Ca urmare, în grosimea monolitului se formează zone de structură neuniformă, reducând în mod semnificativ rezistența structurii de beton.
Factorii care afectează procesul
Deci, am caracterizat principalele etape ale procesului. Cu toate acestea, după cum știm din practică, timpul necesar pentru uscarea soluției poate varia.
De ce depinde?
- Primul parametru care trebuie luat în considerare este compoziția materialului.. Dacă este necesar, se adaugă diferite soluții, care pot accelera întărirea fără a compromite calitatea. Bineînțeles, costul construcției în acest caz crește semnificativ, deoarece întăritorii nu sunt utilizați în cantități mari.
Fiți atenți! Aditivul poate funcționa atât în condiții naturale, cât și în timpul încălzirii. În al doilea caz, utilizarea zgurii fin măcinate va fi cea mai economică (aproximativ 25% din masa totală a cimentului Portland).
- Următorul factor este umiditatea aerului înconjurător.. Desigur, într-un climat uscat, deshidratarea soluției va fi mai rapidă, dar după cum știm, aceasta va duce la îndepărtarea apei, necesară pentru hidratarea cimentului. În consecință, accelerarea procesului poate duce la o deteriorare a calității produsului sau a structurii.
- În cele din urmă, temperatura este importantă.. Cu încălzire suplimentară, viteza de polimerizare crește datorită activității crescute a reacției dintre ciment și apă. Datorită acestui fapt, puteți fie să accelerați construcția, fie să compensați scăderea temperaturii în timpul sezonului rece.
- Vorbind despre temperatură, nu putem uita de îngheț. Când lichidul îngheață, procesul de uscare a betonului se oprește practic. Mai mult, gheața internă rezultată extinde porii din material prin creșterea volumului, ceea ce duce la distrugerea prematură a acestuia.
Recomandări pentru accelerarea uscării betonului
Construind o clădire cu propriile noastre mâini, suntem deseori limitate în timp, dar nu vrem să sacrificăm calitatea. Acesta este motivul pentru care întrebarea cum să se usuce rapid betonul fără pierderea puterii este de interes pentru mulți.
Aici puteți face astfel de recomandări:
- Mai puține umezeală a fost inițial - cu cât este mai rapidă soluția. Din acest motiv se utilizează o soluție foarte groasă pentru betonarea iresponsabilă (nivelarea bazei sub fundație, turnarea sapelor descărcate, a căilor de grădină etc.).
- Rata de reacție depinde de dimensiunea particulelor: cu cât sunt mai mici, cu atât este mai mare zona de contact cu apa. Deci, folosind lianți fini și umpluturi, putem reduce timpul petrecut la betonare.
Fiți atenți! Cimentul de măcinare fin este oarecum mai scump decât standardul și este mai greu să îl găsiți.
- Dacă suntem pregătiți pentru investiții financiare, atunci este posibil să modificăm materialul în stadiul pregătirii soluției. Pentru a face acest lucru, fie îl pregătim pe bază de ciment rapid de întărire, fie adăugăm modificatori chimici (sodă, potasă, clorură de potasiu, nitrit de sodiu etc.).
Un grup separat constă în metode termice:
- În primul rând, pentru a pregăti soluția, puteți utiliza preîncălzită la + 60-800Cu apă. Acest lucru va facilita stabilirea rapidă și scurtarea perioadei de întărire inițială.
- În al doilea rând, trebuie utilizat cofraje pentru beton cu valori ridicate de izolare termică. Deci căldura acumulată în beton va dura mult mai mult.
- În cele din urmă, în producția industrială de blocuri de beton pentru construcții, se aplică tratament termic și umiditate. 8-12 ore într-o autoclavă cu abur fierbinte poate înlocui efectiv câteva săptămâni de uscare în aer liber.
concluzie
Accelerați uscarea betonului pentru a reduce timpul necesar lucrărilor de construcție numai dacă știți cum să compensați pierderea rezistenței materialului. Ar trebui să fie foarte atent aici, deoarece lipsa apei din ciment poate avea un efect foarte negativ asupra fiabilității clădirii și a duratei sale de viață. Această problemă este prezentată mai detaliat în videoclipul din acest articol.