Ultra beton - caracteristici și producție

Există multe tipuri de beton, dintre care există tipuri grele și ușoare. În acest articol ne vom concentra pe materialul dens, care este produs sub formă de pelete. Vom discuta mai jos cum să facem ultra-beton cu mâinile noastre folosind turnarea vibratoare în matrițe.

Informații generale

S-ar putea să fi întâlnit astfel de nume ca Kevlabeton sau granilit, dar ele sunt produse folosind aceeași tehnologie, esența căreia este aceeași - se formează o peletă de beton care arată ca o minge.

Acest lucru este facilitat de utilizarea unui mixer de beton modificat. De fapt, tehnologia ultra-betonului, deși are nume diferite, utilizează aceeași metodă de preparare a materialului, a rețetei și a materiilor prime.

Procesul se reduce la faptul că din amestecul de beton, care este preparat conform unei rețete speciale, începe să elimine aerul. Pentru aceasta, se utilizează un mixer de beton gravitațional, în care se obțin peleți cu un raport redus de apă și ciment, ceea ce le crește densitatea.

Această metodă face posibilă obținerea unei imitații a materialelor naturale, cum ar fi:

• granit;
• malachit;
• chihlimbar;
• marmură,

și, de asemenea, modulații de culoare.

Acesta este un tip de beton foarte durabil, modern și nou, care este utilizat pentru fabricarea:

• plăci de pavaj;
• frontiere;
• garduri;
• piatra din față;
• seminee și alte MAFOV.

Utilizarea materialului

Ultraconcrete se bazează pe decizii fundamentale diferite făcute în domeniul fabricării betonului decorativ arhitectural colorat prin metoda de întărire gravitațională. În acest caz, este posibil să se obțină un produs cu parametri fizico-mecanici înalți.

Suprafața turnării are densitate perfectă și luciu ridicat. În același timp, este posibil să se obțină o gamă de culori de complexitate variabilă, indiferent de zona elementului turnat și de dimensiunile sale totale. Acest lucru creează efectul unui material natural sau artificial în intervalul de la plastic la malachit.

În producția de materiale de construcție pentru lucrări de arhitectură și peisaj folosesc scheme eficiente, cu ajutorul cărora se pot obține noi tipuri de beton.

Pentru divulgarea gamei de aplicații, acestea aplică diferite:

• materii prime;
• lianți;
• umpluturi;
• plastifianți;
• experimente cu metodele și etapele de adăugare a modificatorilor chimici, precum și a aditivilor minerali activi;
• lucrări de optimizare cu compoziția betonului multicomponent;
• metodele de gestionare a tehnologiei.

Pentru a crea produse, se folosesc aproape orice unelte și formulare pentru construirea formelor. În același timp, produsele au proprietăți fizico-mecanice înalte, care combină rezistența mare la compresie - B 40-90. Acest lucru este similar cu clasele de beton M600-1200 și de mai sus.

Procesul de fabricație

Mai jos este un ghid care vă va ajuta să înțelegeți această problemă:

1. În prima etapă, este necesar să se introducă masa calculată anterior a agregatului în mixerul de beton modificat..

Sfat: asigurați-vă că controlați conținutul de umiditate al agregatelor minerale.

1. Procesul de amestecare până când masa omogenă nu durează mai mult de 1 minut. Se prepară simultan o soluție apoasă de plastifiant.

Sfat: trebuie să controlați temperatura apei care este utilizată pentru amestecarea plastifiantului.

1. Adăugați cantitatea necesară de ciment Portland la mixerul de beton modificat și amestecați totul timp de un minut.. În același timp, pregătiți cantitatea potrivită de pigmenți în conformitate cu rețeta de nuanță. Utilizați de obicei o masă de culori.

1. Adăugați o doză de soluție de plastifiant cu apă în zona mortă a instalației. În acest caz, ordinea alimentării cu apă va afecta dimensiunea și cantitatea de pelete.

1. După 15-20 de secunde, efectuați peletele de control primare, după 1 minut - finală. Este necesar să se examineze aspectul și să se verifice densitatea peletelor, precum și uscarea și densitatea structurii lor interne, pentru care trebuie să se rupă peleta.

1. Petreceți nuanța și, după 10 s (nu mai târziu), descărcați peletele în forme. În paralel cu aceasta, activați masa vibrator.

1. Opriți masa vibrator, scoateți tava cu formele din ea și deplasați-o în locul stabilirii rezistenței..

Sfat: acoperiți forma sau întreaga paletă cu film de polietilenă.

1. Dezasamblați după 18-20 de ore, dacă se utilizează acceleratoare de întărire - 4-8 ore și depozitați produsele finite.

Materie primă

Compoziția de beton ultra arata astfel:

Sfat: dacă doriți să vopsiți ultra-betonul într-o anumită culoare, utilizați coloranți și pigmenți pentru a culori betonul.

concluzie

Ultraconcrete este o tehnologie de producție complet nouă și modernă. Vă oferă posibilitatea de a crea un material cu caracteristici unice. Pentru producția de necesitatea de a avea echipament special.

Videoclipul din acest articol vă va ajuta să găsiți informații suplimentare despre acest subiect.