Montarea pardoselilor de mozaic

Este cunoscut faptul că lucrările de instalare a pardoselilor de mozaic sunt asociate cu costuri ridicate ale forței de muncă și necesită, de asemenea, prezența unui gust estetic de la potențialul lor interpret. Iată de ce ordinea de formare a pardoselilor, realizată pe baza materialelor de mozaic, merită o atenție specială. Cum vor fi pardoselile de mozaic vor fi discutate în acest articol.

Tipuri de podele autonivelante

În cazul tipurilor moderne de pardoseli autonivelante, fragmente de materiale de construcție obișnuite, cum ar fi marmura, sticla sau plăcile din ceramică, sunt cele mai des folosite ca mozaicuri. În plus, poate fi piatră naturală sau alte minerale naturale.

Articolul nostru este dedicat luării în considerare a tehnicii de amenajare a pardoselilor de mozaic pe bază de așchii de marmură, care este destul de des folosită în construcțiile moderne. În funcție de liantul utilizat în aceste compoziții, se disting următoarele tipuri de pardoseli:

• podele mozaice masive sau "groase" din ciment pur;
• straturi de mozaic de grosime medie, la fabricarea cărora, pe lângă ciment, se utilizează aditivi speciali din polimeri;
• podele cu o acoperire relativ subțire, care includ numai așchii de marmură și componenta polimerică.

Punctele tari și punctele slabe

Atractivitatea externă a materialului din marmură face posibilă utilizarea acestuia în decorarea unei mari varietăți de elemente interioare.

În scopul consumului rezonabil și economic al acestui mineral costisitor, a fost elaborată o tehnică pentru utilizarea acestuia sub formă de mici cruste formate în producția de produse din marmură. În prezent, pe piață puteți găsi multe soiuri de astfel de crumbs, care diferă atât în ​​ceea ce privește dimensiunile fracțiunilor, cât și în culori.

Avantajele pardoselilor mozaice pe baza materialelor din marmură includ proprietățile lor cum ar fi:

• rezistență mecanică ridicată;
• rezistența la umiditate și alte medii corozive;
• rezistență mare la uzură;
• ușurința de îngrijire a suprafeței;
• estetica.

Fiți atenți! Dezavantajul pardoselilor din această clasă este nivelul scăzut al confortului (datorită suprafeței reci la rece), precum și sensibilitatea miezului la decolorarea sub influența radiației ultraviolete. În plus, pardoselile din marmură sunt foarte greu de demonstrat, astfel încât atunci când le înlocuiți, vă puteți confrunta cu mari dificultăți.

Un alt dezavantaj semnificativ al acestor podele este costul lor ridicat.

Aranjamentul pardoselilor de mozaic pe baza de chipsuri de marmură sugerează următoarea secvență de operații:

• Pregătirea bazei nivelate cu un șapă de ciment.
• Instalarea separatoarelor speciale.
• Prepararea amestecului de marmură.
• Umplerea compoziției și măcinarea suprafeței.

Luați în considerare fiecare dintre aceste etape de lucru în detaliu.

Pregătirea fundației

Montarea înaltă a podelelor de mozaic este posibilă numai cu condiția pregătirii atente a bazei utilizate pentru aranjarea acestora. În acest scop, pardoseala veche este îndepărtată mai întâi și apoi este pregătită podeaua așa-numită "dur". Cea mai potrivită bază pentru o astfel de podea este considerată o placă monolită din beton armat, închisă deasupra printr-o șapă de ciment.

Procesul de pregătire a unui proiect de fundație include următoarele operațiuni obligatorii:

1. În cazul în care se găsesc cavități mici, crăpături sau goluri în pardoseală, acestea trebuie să fie atent acoperite și apoi umplute cu un amestec autonivelant (în timpul acestei proceduri trebuie să se acorde o atenție deosebită locurilor de trecere prin podeaua conductelor ascendente).
2. Apoi, trebuie să curățați suprafața bazei cu o perie metalică rigidă, care ajută la îmbunătățirea aderenței acesteia la învelișul autonivelant.
3. După aceea, trebuie să îndepărtați toate microparticulele formate în timpul curățării (după cum se spune, îndepărtați praful de pe suprafața pregătită pentru turnare).
4. După finalizarea operațiunilor de pregătire, puteți trece la instalarea unor divizoare speciale distribuite pe o suprafață de aproximativ o jumătate de metri una de cealaltă (uneori această operație este combinată cu turnarea șapei de ciment). Rețineți că astfel de separatoare este cel mai convenabil să se utilizeze profile metalice cu o latură de 25 mm.
5. Pentru a pregăti un model complex de mozaic, veți avea nevoie de un întreg set de divizoare, selectate individual pentru fiecare inserție. În aceste scopuri se utilizează plăci subțiri din alamă sau din aluminiu și uneori sunt utilizate separatoare sub formă de pereți despărțitori de sticlă.

Se amestecă marmura

Fiți atenți! Asfalturile de marmură de diferite dimensiuni sunt folosite pentru a umple podeaua mozaicului, ceea ce permite o mai mare sau mai mică detaliere a imaginii pregătite. Pentru a atinge nivelul necesar de detaliu, este permisă utilizarea unei miezuri cu dimensiunea fracției de 5, 10 sau 15 mm, selectând raportul lor în proporția cerută.

Ordinea de preparare a amestecului de lucru este după cum urmează:

• Mai întâi, miezul mic de dimensiuni diferite este amestecat în proporții egale (înainte de a adăuga așchii de marmură la soluție, se recomandă clătirea tuturor fracțiilor cu apă curentă, ceea ce permite îmbunătățirea semnificativă a aderenței lor la ciment).
• Apoi se adaugă brandul de ciment M400 într-un raport 1: 2.
• În procesul de fabricare a pardoselilor colorate se adaugă amestecuri speciale de coloranți naturali (ocru, făină de marmură, miniu de fier sau ceva asemănător). Astfel de aditivi în amestecul finit nu trebuie să depășească 30%.
• Înainte de diluarea compoziției uscate cu apă, este necesar să se amestece bine, după care va fi posibilă umplerea treptată a lichidului (până la obținerea unui amestec de consistență dorită).

Umpleți podeaua

Pardoseala din marmură este turnată în două trepte, ceea ce permite obținerea unui strat ultrastrat cu două straturi.

Procedura de umplere a podelei este următoarea:

1. Mai întâi, mortarul de ciment tip M150 obișnuit este amestecat, care nu trebuie să fie prea gros.
2. Apoi, baza brută este umezită cu aceeași soluție, care este diluată anterior cu apă în stare lichidă.
3. După aceasta, soluția principală este așezată pe carduri și așezată cu o lamă de lemn până când se obține o acoperire perfect netedă de cel puțin 2 cm grosime.
4. După ce stratul pregătit sa întărit într-o stare care vă permite să mergeți liniștit pe el, puteți trece direct la turnarea amestecului de marmură. În acest scop, soluția de marmură este uniform descompusă în nișe (cărți) și apoi este atentă cu o mistrie specială.
5. După umplerea tuturor cartușelor pregătite pentru turnarea caroseriei, suprafața viitorului etaj este lăsată să se usuce, pe care ar trebui să fie alocate aproximativ 6-7 zile.

Șlefuirea suprafețelor

Pentru a conferi suprafeței podelei un aspect mai atractiv și mai elegant după uscare, acesta trebuie să fie măcinat. Pentru a efectua această procedură, veți avea nevoie de o mașină specială de șlefuit echipată cu un disc mobil cu fixare abrazivă fixată pe ea.

Fiți atenți! Pentru a facilita și accelera procesul de măcinare, se recomandă udarea suprafeței care trebuie tratată cu apă, în timp ce se aplică nisip quartz fin pe ea. Dacă pe suprafață se găsesc defecte, acestea trebuie umplute cu mortarul de ciment deja pregătit și, după uscare, suprafața trebuie frecat cu un bloc de marmură.

În fabricarea podelei de mozaic cu un model complex în plus față de operația de măcinare va trebui să polonez suprafața sa. Pentru a lustrui suprafața, puteți folosi aceeași mașină de rectificat, echipată cu o duză specială de pâslă. Tratarea finală a pardoselii se realizează cu ajutorul unei paste speciale de lipire, care sporește semnificativ eficiența muncii.