Do-it-yourself poarta forjate

05-01-2018

Uşi

Astăzi, forjarea la poartă este cea mai prestigioasă și mai plăcută plăcere. Probabil nu există nici o persoană care să nu vrea să o folosească în decorarea porții. Dar previne costul ridicat al construcției.

În acest articol vom explica modul de a face porți forjate cu mâinile tale. Se vor furniza instrucțiuni pas cu pas pentru executarea lucrărilor. Elementele video și foto pot fi găsite pe internet. Dar vom spune despre producția lor de mai jos.

pregătire

Ca toată munca, și a noastră necesită pregătire. Trebuie să spun imediat că, pentru a face un produs, trebuie să aveți cel puțin o înțelegere mică despre lucrul cu metalul. Realizarea porților din fier forjat este un proces laborios și, prin urmare, prețul elementelor este destul de ridicat. Deși totul nu este atât de înfricoșător cum pare la prima vedere

Instrumente și materiale

Avem nevoie de un set de instrumente disponibile în orice gospodărie și altceva:

Va necesita o vise puternica, fixata rigid. De exemplu, la un banc de lucru;
Va fi nevoie și de tinerețe mici. Am folosit, de exemplu, curbate. Puteți aplica orice, dar este mai bine să fie autentice, doar o pârghie de îndoire va fi mai multă și munca va fi mai ușoară;
Va necesita sudura semi-automata sau electrica. Dacă alegeți a doua opțiune, cumpărați apoi electrozi subțiri;
Gazosvarka. Puteți face fără ea, dar poate facilita munca;

materiale

Pentru a realiza porți forjate, desenele ar trebui făcute în avans și cantitatea de material calculată. (A se vedea și Gates - cum se alege) Când alegeți elemente de cadru, este mai bine să folosiți un tub în formă.

Nu uitați, elementele de forjare vor crește semnificativ greutatea produsului, deci utilizați un material puternic.

Tub de profil;
Foaie metalică. Nu luați mai puțin de un milimetru;
Tetraedru. Este necesar pentru fabricarea bazei vârfurilor. Cea mai bună opțiune este să luați al paisprezecelea. Dimensiunea mai mică este mai ușor de procesat, dar nu pare. Mai mare, extrem de dificil de manevrat;
Placa metalică cu o grosime de 5 mm, este necesară pentru fabricarea vârfului propriu-zis. Puteți să le luați cantitatea, să adăugați, să adăugați 30% și veți primi cantitatea acestui material.

Producerea porților

Начинаем делать poarta forjate desene есть и закуплен материал. Следует уяснить одну деталь, все элементы после выполнения изгиба и обрезки от установочной базы, немного увеличатся. Это следует учесть при крепеже. Если материал сильно будет пружинить, его следует отжечь, требуется нагреть и дать остыть на воздухе и после этого с ним будет проще работать.

Instalarea pilonului

Structura va fi montată pe stalpi. Care ar trebui să fie suficient de puternice pentru a elimina bolile. Acestea sunt cel mai bine realizate cu o țeavă de metal și acoperite cu cărămidă.

Deci:

Marcați punctele de instalare. În acest caz, nu ar trebui să uităm de cărămidă, care va fi căptușită cu țeavă de metal. Plus grosimea materialului. Efectuarea de găuri pentru instalarea pilonilor. Adâncimea lor trebuie să fie de cel puțin un metru, iar lățimea structurii în sine este de 10 cm;
Introduceți stâlpii și așezați molozul adormit. Ingrasare. La instalare, verificăm perpendicularitatea instalației cu o linie plumb. Dacă această lucrare nu este făcută corect, atunci cerceveaua nu va avea dreptate;

Atenție: Nu utilizați material pentru o coloană mai subțire de 100 mm. În acest caz, nu va da rigiditatea de fixare dorită. Îndoirile în timpul procesului de timp pot cădea. Este mai bine să folosiți un tub cu pereți groși.

Facem o soluție de ciment și nisip în raport de 1: 3, proporția aplicată la cimentul M300. În amestecul uscat, se adaugă apă și se aduce într-o stare lichidă. Pentru acest burghiu mai potrivit cu o duză. Nu trebuie să existe bucăți în amestec și ar trebui să fie omogene;
Vărsăm resturile zdrobite. Verificați plasarea perpendiculară. Dacă există abateri, corectați. Așteptăm înghețarea.

Pentru a cărămba un stâlp de metal, facem o soluție, așa cum am descris mai devreme, să o aducem în starea de smântână.

Materialul de fixare este realizat cu ajutorul unei mistrii. Fiecare rând următor trebuie să se suprapună peste cusătura precedentă. Aceasta va da rigiditatea dorită a structurii;
La înălțimea de instalare a perdele ar trebui să sud o tavernă, cu o grosime de cel puțin 5 cm și eliberați-l prin cusătură. Că vom avea puncte de fixare ale supapelor. Dacă aveți o construcție foarte grea, acesta poate fi montat pe trei perdele;
Așteptăm ca cusatura să se usuce și să se facă îmbinarea.

Efectuarea cercevelei

Далее будет рассказано, как сделать poarta forjate desene которых уже есть, не прямоугольного типа, а фигурного. По типу снимка в начале страницы. Верх может быть сделан и ломаный и с радиусами. Все зависит от вашего выбора.

Deci:

Începem să executăm porțile din fier forjat, pregătindu-ne locul unde se vor desfășura lucrările. Pentru a face acest lucru, alegeți o platformă plat cu o dimensiune mai mare decât dimensiunile structurii cu doi metri. Am stabilit două canale cu dimensiuni mai mici decât un produs în dimensiunile de 20 cm. Atunci când așezăm, folosiți nivelul de construcție, trebuie să facem un plan ideal care să fie paralel cu solul. Dacă nu îndeplinim condițiile, este posibil să avem o elice într-un design care este destul de greu de rezolvat;
Repet, nu facem o poarta rectangulara, dar facem o raza in partea de sus a produsului sau facem o linie intrerupta. Pentru a face acest lucru, decuplați profilul profilului cu o lungime indicată în desen;
Așezați elementele de pe locul de sudură. Verificați unghiul unghiurilor de execuție corecte. Strângem rosturile prin sudare;

Atenție: Când elemente de stivuire trebuie măsurate pe diagonală. Ar trebui să avem o formă geometrică regulată. Dacă nu se face asta, nu vom obține poarta corectă. Pentru a măsura diagonala, utilizați un fir de nailon, cu ajutorul căruia puteți efectua măsurători destul de precise.

Dacă măsurătorile arată neconformitate, atunci este eliminată cu un ciocan. În cele din urmă, sudați colțurile de jos. Avem un dreptunghi. Colțurile superioare sunt sudate în acesta, iar căptușeala superioară este blocată. Avem nevoie de ea pentru fixare. În schimb, este mai bine să apucați armarea, care va fixa ferm geometria produsului;
Curățăm sudurile de sudură cu ajutorul unui șlefuitor și a unei roți de șlefuit;

Atenție: Atunci când sudați, este mai bine să atașați ferm elementele cadrului la bara de canal folosind o clemă. La sudare, elementul se încălzește și îl conduce. Clema va ține materialul și nu-l va lăsa să meargă lateral. Poate fi îndepărtat numai prin răcirea completă a punctului de joncțiune.

Acum ridicăm cadranul frunzei și o punem pe o foaie de metal. În interior, abordăm conducta de profil pe foaia de metal;
Dacă doriți să faceți o linie întreruptă, facem acest lucru. În primul rând, îl tragem pe o foaie de metal, care este deasupra dimensiunii porții. Am tăiat profilul la dimensiunea dorită. Aplicăm pe foaia și docul cu profilul lateral, care este fixat în cele din urmă. Apucăm elementele și foile folosind un semiautomat. Facem tăierea unei frunze cu ajutorul roții din Bulgaria și a unei roți de tăiere. Fixăm piesele cu cleme. Realizăm sudarea finală. Așteptăm răcirea completă. Scoateți clemele. Am tăiat armatura pentru a fixa produsul. Curățăm sudurile de sudură cu ajutorul mașinilor de șlefuit. Banda este gata. Partea superioară are forma pe care ați desenat-o;

Acum să facem o rază în partea superioară a clapelor. Uite, fă-o mai greu. Este imposibil să se execute separat două arce ale elementului superior simetric. Dacă cu o linie întreruptă puteți desena exact aceeași dimensiune pe a doua canat, atunci când executați arcul, va fi dificil. Trebuie doar să facem două goluri în acest caz.

Puneți cercevea pregătită pe o foaie și luați-o, ca și în prima versiune;
Măsurăm lungimea plăcii superioare și tăiem piesa de prelucrat, doar cu 30% la lungimea dorită. Aceasta va merge la rază;
Dacă doriți să efectuați o rază mică. Apoi, un capăt este fixat într-un viciu, care este fixat rigid. Luăm o țeavă de ordinul unui metru și cu un diametru puțin mai mare decât profilul și îl îndoață treptat cu mișcări înclinate. A doua rază este exact aceeași. Doar încercați să-l la prima periodic. Că s-au dovedit la fel;

Atenție: Când îndoiți profilul. În nici un caz nu se poate face un efort dramatic. Trebuie să facem mișcări netede într-o direcție.

Dacă se aplică forța, conducta nu poate face o îndoire, ci o ruptură. Acest lucru nu ar trebui să fie permis.

Se atașează la partea de sus a cercevelei. Marcați nivelul marginilor de tăiere. Răsturnați cu șlefuitoare și roată de tăiere. Aplicăm. Am prins. Ne uităm la corectitudinea fixării. Am tăiat foaia suplimentară. Fixat cu cleme. Gatiti in cele din urma. Îndepărtăm sticlele de sudură. Așteptăm răcirea. Scoateți clemele. Banda este gata.

Acum, ia în considerare modul de a face o rază mare, atunci când nu este posibil să se realizeze cu ajutorul unei curbe.

Tăiați piesa cu o dimensiune mai mare de 30%. Pe de o parte, facem crestături la un unghi ascuțit;
Am pus piesa de prelucrat într-o tisă și am fixat o margine;
Apăsați ușor pe a doua margine și faceți raza dorită;

Atenție: Gib-ul trebuie făcut din două capete. Nu încercați să faceți o linie de îndoire în părți. A alerga raza corectă în acest caz nu va funcționa. Nu face o tăietură mare.

Încercați piesa de prelucrat, dacă este necesar, incizia poate fi întotdeauna mărită. Dacă faceți imediat una mare, mai târziu va trebui să beți și să curățați o mulțime, care este o mulțime de muncă.

Când raza ajunge la linia trasată, facem tot ce este descris mai sus.

Faceți spițe

Aproape toate elementele de forjare utilizate piroane. Acestea sunt realizate după cum urmează.

În primul rând, determinăm dimensiunea acestui element. După aceea, luăm dimensiunile globale și le punem pe o foaie cu grosimea de 5 mm;
Ne-am dovedit dreptunghiurile, pe care le-am tăiat cu un șlefuitor și o roată de tăiere;
Dacă este necesar, vom face razele necesare pe șmirghel;
Acum trebuie să dăm elementului un aspect tridimensional. Pentru a face acest lucru, cu ajutorul unui polizor și a unei roți de șlefuire, îndepărtați unghiurile sub înclinarea dorită și vom avea o parte care are volum. Există oa doua opțiune, încălziți piesa de prelucrat cu sudură cu gaz și apoi stropiți marginile cu un ciocan.

Atenție: încălziți până la culoarea albă, în caz contrar materialul se va lovi slab. Când lucrați, asigurați-vă că purtați ochelari și îmbrăcăminte din prelată.

În caz contrar, scânteile vă pot răni. În nici un caz, nu răciți piesa de prelucrat, în caz contrar pur și simplu însuflați elementul. Să se răcească în mod natural.

Tijă înfășurată

Lance este adesea atașat la un tetra, pe care există o spirală. Puteți să o faceți singur. Să ne uităm la acest proces pas cu pas.

Tăiați tetraedrul de dimensiunea dorită;
Să presupunem că trebuie să facem o spirală pe orice parte a piesei de lucru la o distanță de 10 cm, sau poate două secțiuni cu o spirală, nu contează principiul este același. Am pus riscurile pe piesa de lucru la o distanță de 10 cm;
Strângem într-un viciu rigid fix de-a lungul liniei unde va începe spirala;
Luăm curbele și ne prindem de-a lungul liniei de la sfârșitul virajelor;
Rotiți yews curbate de-a lungul axei tetraedrului și faceți o spirală.

Atenție: Considerăm numărul de viraje complete, dacă acest lucru nu se face, elementele vor fi nesimetrice. Turn total, egal cu o singură întoarcere a materialului.

După aceea, scoateți piesa de prelucrat și tăiați-o.

Efectuați elemente cu o rază

Există multe raze în elementele de forjare cu care se realizează diferite forme. Pentru producția lor folosind o piesă de lucru tetraedrică sau un cerc. Totul depinde de modelul ales.

Pentru a efectua cifre de rază, va trebui să luăm un tabel cu o grosime de cel puțin 3 mm;
Desenați modelul dorit pe foaie;
Atunci când se îndoaie mai mult de o jumătate de cerc, inelul trebuie tăiat dintr-o țeavă cu un astfel de diametru cu o înălțime de aproximativ 20 mm;
Pentru diametrul care nu este complet, sunt adecvate toate accesoriile cu o lungime de 20 mm. Aceasta va fi o coloană care este atașată la îndoire pe o foaie de metal;
Acum facem acest lucru: în figura în care punctele extreme ale curbei sunt sudate astfel de elemente. La începutul modelului ar trebui să existe întotdeauna un inel din tub;
Am atașat tetraedrul la primul inel și îl apucăm prin sudare. Începeți să efectuați îndoire, trăgând piesa de prelucrat de marginea liberă cu o mână și atingând ușor cu ciocanul pe locul de îndoire cu un ciocan cu cealaltă mână. Acest lucru elimină tensiunea metalului. Și astfel ajungem la următoarea curbă. Ne prindem la punctul de sus prin sudare și continuăm să ne aplecăm.

Atenție: întotdeauna faceți inventarul într-o dimensiune mai mare decât modelul. Ar fi necesar pentru ce să trageți. Dacă preîncălziți elementul prin sudare cu gaz, atunci se va îndoi, în general, ca lutul. Nu țineți niciodată timpul. Faceți o presiune uniformă.

Metodele de mai sus pot fi folosite pentru a face aproape orice formă. Principalul lucru care trebuie gândit puțin. Foarte puține elemente sunt făcute prin forjare pură. Cele mai multe sunt realizate ca mai înainte. Principalul lucru este să faci elemente simultan pe două uși și câte un model la un moment dat. Prețul emisiunii nu este la fel de ridicat pe cât pare la prima vedere. Puteți face totul.

Lucrări de finisare

După realizarea elementelor de forjare, acestea trebuie imediat tratate cu un lichid anticoroziv și lăsate să se usuce. Va apărea o floare albă care trebuie îndepărtată cu o bucată de pânză.

Deci:

Pe ușă face găuri pentru fixarea încuietorilor și perdelelor. Ar trebui să se facă imediat, după atașarea supapelor va fi mai dificilă. Nu facem deschizături în a doua clapă pentru supapele de porți, această lucrare trebuie să fie executată ca un ansamblu;
Luăm perdelele și le sudăm. Trebuie remarcat faptul că folosiți aceste elemente numai puternice, care sunt proiectate pentru poartă. Este mai bine să alegeți un design cu rulmenți. Acestea vor asigura netezirea dorită a cursului supapelor;

Puteți lua cortina de bază și executați-o ca falsă. Pentru a face acest lucru, pe o foaie de metal trageți forma dorită. Taiați cu polizoare. Tăiați marginile și adăugați volumul. Sudat la bază. Exemple de formulare sunt prezentate mai jos.
Strângeți elementele de forjare pe frunze, pentru aceasta folosim un semiautomat. Faceți conexiuni prin metoda punct. Aceasta va economisi timp și material;
Curățăm sudură de sudură. Înlăturați complet cerceveaua. Aplicați un strat de grund. Vopsea;
Punem porțile pe stâlpi;
Facem găuri pentru a face clic pe încuietoarea de pe a doua clapetă.

Atenție: Nu uitați că trebuie să existe un spațiu de aproximativ 10 cm sub poartă, ceea ce va asigura funcționarea normală a structurii în timpul iernii. Acordați o atenție specială locurilor de sudare, la aceste puncte coroziunea apare cea mai rapidă. Aplicați grundul anticoroziv la tratamentul de suprafață.

Dacă decideți să automatizeze poarta, atunci nu uitați că ar trebui să fie furnizată. (Vedeți porțile de ridicare) Faceți loc pentru pârghii și rularea cablului. Faceți totul conform instrucțiunilor și designul vă va servi de mai mulți ani.